[实用新型]一种硅碳棒加热烧制V2O5片钒的设备

权利要求书

1.一种硅碳棒加热烧制V2O5片钒的设备，包括机架、炉膛组件、进料器组件、料斗组件、电气控制柜、排烟管路组件、水冷系统组件以及防护扶手，所述防护扶手均匀排布于机架的四周位置处，所述料斗组件位于机架的上端中间处，所述排烟管路组件与料斗组件之间连接，其特征在于：所述炉膛组件位于整个机架的中间区域位置处；

且炉膛组件内部包括有由上炉体、下炉体、出料口和硅碳棒组成，所述下炉体及上炉体均由耐火水泥以及钢板组成，炉体内底部有斜度为5-10度的凹槽，下炉体正前面开有不少于一个的出料口，炉体两侧面开有不少于15个及以上的硅碳棒的安装孔，硅碳棒安装于上炉体与下炉体之间，上炉体与下炉体之间通过螺栓相连，下炉体外部四周设有若干个吊装孔，所述炉膛组件底部配有安装板，安装板通过螺栓连接安装固定于机架部件内，上炉体顶部开有不低于3个的热电偶测温孔、超声波物料高度检测孔以及与进料器组件相连的进料口，在靠近进料口附近安装有光电开关。

2.根据权利要求1所述的硅碳棒加热烧制V2O5片钒的设备，其特征在于，所述料斗组件内部包括有料斗，料斗内部两侧均转动连接有挡料板，且挡料板与料斗之间均转动连接有内置转轴，所述挡料板下端一侧位置处固定安装有边侧弧形杆，料斗内部两侧均开设有供边侧弧形杆滑动的边侧弧形槽，所述边侧弧形杆与边侧弧形槽之间固定连接有内置抵触簧。

3.根据权利要求1所述的硅碳棒加热烧制V2O5片钒的设备，其特征在于，所述机架由矩形钢管、可调节地脚螺栓、防护扶手以及楼梯组成，所述防护扶手为圆管拼焊而成，共四节，每节通过护栏卡扣相连组成一整体，所述防护扶手底部焊接有安装板，安装板上有四个安装孔用于与机架顶部通过螺栓相连，楼梯安装于机架的一侧，所述机架外部均安装有钣金防护罩。

4.根据权利要求1所述的硅碳棒加热烧制V2O5片钒的设备，其特征在于，所述进料器组件安装于炉膛组件与料斗组件之间，各部件通过螺栓相连接，所述进料器组件由三相变频电机、链条、炉膛进料槽、破碎轴、破拱轴、链轮联轴器、螺旋进料轴、螺旋叶片、破碎叶片、石墨盘根垫和进料器壳体等组成，所述三相变频电机输出端通过链轮联轴器连接有螺旋进料轴，所述螺旋进料轴上安装有链条传动，所述破碎轴末端通过一空间曲柄摇杆机构连接有破拱轴。

5.根据权利要求1所述的硅碳棒加热烧制V2O5片钒的设备，其特征在于，所述排烟管路组件与料斗组件、进料器组件通过法兰和螺栓相连，所述排烟管路组件一端接于进料器组件上炉膛进料槽一侧，另一侧接于料斗组件顶部的顶盖法兰。

6.根据权利要求1所述的硅碳棒加热烧制V2O5片钒的设备，其特征在于，所述水冷系统组件安装于机架下部，所述水冷系统组件由进水法兰、出水法兰、进水分路管、出水汇流管、流量变送器、进水传感器和出水温度传感器、进水压力传感器和出水压力传感器以及硅胶管组成。

7.根据权利要求1所述的硅碳棒加热烧制V2O5片钒的设备，其特征在于，所述电气控制柜内部安装有仪表、指示灯、操作按钮、可编程逻辑控制器、模拟量采集模块、交流接触器、变频器、可控硅调压器、变压器、断路器、4G远程通讯模块以及触摸屏，电气控制系统结构：三相主电源经断路器输入到交流接触器一端，交流接触器的另一端接到可控硅调压器的输入主回路上，可控硅调压器的输出端通过水冷铜管接入到炉膛组件的硅碳棒两端，PLC配置有模拟量输入输出模块，模拟量输入模块用于采集水冷系统组件的进水和出水温度、进水和出水压力、回水流量、201炉膛内温度以及主电源的电压和电流等信号，模拟量输出模块用于控制可控硅调压装置、变频器，触摸屏用于设置工艺参数以及设备状态监控，4G远程通讯模块用于远程采集设备的运行状态以及远程的故障诊断等功能，炉膛内的硅碳棒分为不少于2个温区，每个温区独立配置有热电偶检测温度，且每个温区内的硅碳棒均可独立控制加热控温以实现不同工况下炉膛内部各温区温度。