[实用新型]一种轮毂铸造模具水道清洗装置

说明书

本实用新型公开了轮毂铸造模具领域内的一种轮毂铸造模具水道清洗装置，包括上模和下模，上模和下模之间设置有四组边模，每组边模上均开设有冷却流道，与所述边模相对应地设置有盛液筒，盛液筒的上端设置有加液开口，盛液筒内盛有酸性清洗液，所述盛液筒的侧面下部设有抽液管，抽液管与盛液筒内部相连通，盛液筒上部设置有回液管，回液管端部连接有连接管道，与所述盛液筒相对应地设有循环泵，循环泵的进口经软管一与抽液管相连通，循环泵的出口设有进液接头，进液接头经软管二与冷却流道的进液口相连通，冷却流道的出液口经软管三与连接管道相连通。本实用新型能够对轮毂铸造边模的水冷通道中的水垢进行清洗，避免影响边模的水冷散热效果。

技术领域

本实用新型属于轮毂铸造模具领域，特别涉及一种轮毂铸造模具水道清洗装置。

背景技术

现有技术中，有一种低压铸造轮毂加工模具，其专利申请号：201820911145.0；申请日：2018-06-13；包括上模和下模，上模固定在上模板上，下模固定在下模板上，上模和下模之间设置有四组边模，边模固定在边模板上，上模上方设有上模压板，上模板螺纹连接调节回位螺栓，调节回位螺栓上套设有固定螺母，调节回位螺栓上端固定连接有顶针板，顶针板上侧固定连接有压板，顶针板下侧固定连接有主顶杆和分顶杆，上模压板和上模中部均对应主顶杆设有主导向孔，上模板和上模边缘均对应分顶杆设有分导向孔，主顶杆下端依次伸入两主导向孔内，分顶杆下端依次伸入两分导向孔内。该装置能够确保模腔内的气密性不受影响，避免金属液失去热量，达到保温保压的要求，但是其不足之处在于：边模在轮毂铸造过程中会产生大量热量，光靠风冷散热是不足以将热量散发出去的，需要通过水冷散热，然而水冷通道中的水被加热后又会产生水垢，水垢会影响水冷散热效果，导致边模的散热性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轮毂铸造模具水道清洗装置，能够对轮毂铸造边模的水冷通道中的水垢进行清洗，避免水垢影响边模的水冷散热效果，保证边模的散热性能得到保障。

本实用新型的目的是这样实现的：一种轮毂铸造模具水道清洗装置，包括上模和下模，上模和下模之间设置有四组边模，四组边模沿周向等间距分布，每组所述边模上均开设有冷却流道，所述边模外侧分别开设有进液口和出液口，进液口和出液口分别与冷却流道的左右两端相连通，与所述边模相对应地设置有盛液筒，盛液筒的上端设置有加液开口，加液开口上连接有封盖，盛液筒内盛有酸性清洗液，所述盛液筒的侧面下部设有抽液管，抽液管与盛液筒内部相连通，盛液筒上部设置有回液管，回液管与盛液筒内部相连通，回液管端部连接有连接管道，与所述盛液筒相对应地设有循环泵，循环泵的进口经软管一与抽液管相连通，循环泵的出口设有进液接头，进液接头经软管二与冷却流道的进液口相连通，冷却流道的出液口经软管三与连接管道相连通。

本实用新型工作时，盛液筒内酸性清洗液选用稀盐酸，通过循环泵将盛液筒内清洗液通过抽液管、软管一和软管二通入相应边模的冷却流道内，利用稀盐酸对水冷通道中的水垢进行清洗，然后清洗液再通过软管三、连接管道和回液管进入盛液筒内，清洗液进行循环流动；需要对其他边模的冷却流道进行清洗时，可将软管二、软管三拆卸后与相应边模的进液口和出液口相连接进行清洗，或者通过移动支架将装置移动到相应边模处以便于清洗操作；通过加液开口可向盛液筒内添加清洗液。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够对轮毂铸造边模的水冷通道中的水垢进行清洗，避免水垢影响边模的水冷散热效果，保证边模的散热性能得到保障。

作为本实用新型的进一步改进，所述盛液筒和循环泵均设置在移动支架上，移动支架的下侧设有至少四个带刹车的万向轮，移动支架上设有定位盛液筒的环形固定框，环形固定框的中心孔与盛液筒相对应设置。通过移动支架便于移动清洗装置，进行清洗操作时将万向轮的刹车锁住，防止装置移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述盛液筒包括下方的直筒段和上方的变径段，变径段的内径从上到下递增设置，变径段上端中部竖直设有加液段，加液开口设置在加液段上端，封盖与加液段相螺纹连接，所述回液管竖直设置在变径段外侧。需要添加清洗液时，打开封盖加液；通过软管一可将盛液筒内清洗液排出。