[实用新型]一种全自动闪光对焊机链条生产用去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动闪光对焊机链条生产用去毛刺装置，包括水平设置于床身上的直线驱动机构，所述直线驱动机构的活动部两侧对称设置有连接杆；所述床身上通过支撑座水平滑动设置有安装基座，且安装基座与直线驱动机构活动部的端部固定连接，所述安装基座上设置有一对可夹持到链环上的去毛刺组件，所述毛刺组件通过连接杆与驱动机构传动连接。该装置，可高效快速的对链条生产中焊接处进行去毛刺操作，结构简单，故障率低，对于链条生产焊接的实用性更强。

技术领域

本实用新型属于闪焊机技术领域，具体涉及一种全自动闪光对焊机链条生产用去毛刺装置。

背景技术

闪光焊是电流通过两个对接工件的接触表面时，其细小的接触点的电阻及其接触表面的电弧产生热量，将对接表面加热，在适当时间后，对接头施加压力，使两个对接表面的整个区域同时牢固结合起来的电阻焊方法。闪光焊热影响区的范围极小，宜用于薄板或薄壁管件焊接。由于表面氧化物与其他杂质成为四溅的火花被清除，不致混入焊缝内，焊缝的可靠性高。

链条生产中，会在焊缝处产生相对较较多的毛刺，为了保证产品质量需要对毛刺进行打磨，传统的全自动闪光对焊机链条生产用去毛刺装置，结构相对复杂，安装布置成本相对较高，并且与链条焊接生产的适用性较差，所以需要针对性的改进设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动闪光对焊机链条生产用去毛刺装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动闪光对焊机链条生产用去毛刺装置，包括水平设置于床身上的直线驱动机构，所述直线驱动机构的活动部两侧对称设置有连接杆；

所述床身上通过支撑座水平滑动设置有安装基座，且安装基座与直线驱动机构活动部的端部固定连接，所述安装基座上设置有一对可夹持到链环上的去毛刺组件，所述毛刺组件通过连接杆与驱动机构传动连接。

优选的，所述直线驱动机构包括通过支架水平固定安装于床身上的液压油缸以及固定安装于液压油缸输出端且通过导槽与床身滑动连接的方轴，所述安装基座与方轴的端部固定连接。

优选的，所述方轴上卡接固定有U型槽，所述U型槽上对称转动安装有一对涨紧轮，所述涨紧轮的杆端与连接杆转动连接；

所述导槽上固定安装有导向板，且涨紧轮的对拉弹簧驱动滚轮压持于导向板的边沿，且导向板的侧边开设有凹槽，当涨紧轮的滚轮滑动到凹槽处时，连接杆推动去毛刺组件合拢。

优选的，所述导向板内侧开设有腰孔，压紧螺栓穿过腰孔与导槽上表面螺纹连接。

优选的，所述去毛刺组件为铰接于安装基座边沿的L形件，两个所述L形件相对端均设置有半圆形槽，且另一端与连接杆转动连接。

优选的，所述半圆槽的直径与链环杆部的直径一致。

本实用新型的技术效果和优点：该全自动闪光对焊机链条生产用去毛刺装置，通过直线驱动机构运动通过连接杆转动，使得去毛刺组件快速抱住链环杆部，掠过焊缝，完成去毛刺操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为去毛刺组件的结构示意图；

图3为导向板与涨紧轮的连接示意图。

图中：1、床身；2、直线驱动机构；21、支架；22、液压油缸；23、导槽；24、方轴；

3、毛刺组件；31、L形件；

4、支撑座；5、安装基座；6、连接杆；7、U型槽；8、涨紧轮；9、导向板；10、凹槽；11、腰孔；12、压紧螺栓；13、半圆形槽。

具体实施方式