[实用新型]一种自动化专用双切刀塔斜车床

权利要求书

1.一种自动化专用双切刀塔斜车床，其特征在于，该自动化专用双切刀塔斜车床，包括支撑机架(1)，工作电机(2)，车头箱(3)，回转油缸(4)，连接座(5)，弹簧夹头(6)，第一电动滑台(7)，第二电动滑台(8)，伺服刀塔(9)，废屑收集箱结构(10)，活动保护罩结构(11)和机床本体(12)，所述的支撑机架(1)前端左侧的中间部位螺栓安装有工作电机(2)，同时工作电机(2)的右端与机床本体(12)的左端连接；所述的车头箱(3)螺栓安装在机床本体(12)前端左侧的中间部位，同时车头箱(3)的左右两端分别螺栓安装有回转油缸(4)和连接座(5)；所述的连接座(5)右端螺栓安装有弹簧夹头(6)；所述的第一电动滑台(7)分别螺栓安在机床本体(12)前表面的上下两部，同时第一电动滑台(7)的前端螺栓安装有第二电动滑台(8)；所述的伺服刀塔(9)螺栓安装在第二电动滑台(8)的前端；所述的废屑收集箱结构(10)安装在机床本体(12)前端的中间部位；所述的活动保护罩结构(11)安装在支撑机架(1)的四周；所述的机床本体(12)螺栓安装在支撑机架(1)前端的右侧；所述的废屑收集箱结构(10)包括收集腔(101)，收集盒(102)，聚集块(103)，输送管道(104)，吸取管(105)和粗存排放罐结构(106)，所述的收集腔(101)开设在收集盒(102)内部前侧的中间部位；所述的收集盒(102)螺栓安装在机床本体(12)前端的中间部位；所述的聚集块(103)分别焊接在收集腔(101)内壁的左右两侧；所述的输送管道(104)嵌入在收集盒(102)内部的后侧；所述的吸取管(105)左端镶嵌在输送管道(104)的内部右侧，所述的粗存排放罐结构(106)安装在吸取管(105)的右侧。

2.如权利要求1所述的自动化专用双切刀塔斜车床，其特征在于，所述的聚集块(103)设置有两个，所述的聚集块(103)前表面设置为倾斜状，所述的聚集块(103)和聚集块(103)之间设置有吸取管(105)。

3.如权利要求1所述的自动化专用双切刀塔斜车床，其特征在于，所述的吸取管(105)通过输送管道(104)与罐体(1061)连接连通，所述的收集盒(102)内部的收集收集腔(101)设置在伺服刀塔(9)和弹簧夹头(6)的后部。

4.如权利要求1所述的自动化专用双切刀塔斜车床，其特征在于，所述的粗存排放罐结构(106)包括罐体(1061)，拆装盖(1062)，保护不锈钢网(1063)，风机(1064)，开关盖(1065)，搭扣(1066)和支撑架(1067)，所述的罐体(1061)内部的左侧上部镶嵌有吸取管(105)；所述的拆装盖(1062)螺纹连接在罐体(1061)的上端；所述的保护不锈钢网(1063)螺栓安装在拆装盖(1062)内壁的上部；所述的风机(1064)螺栓安装在拆装盖(1062)内部的上方；所述的开关盖(1065)合页安装在罐体(1061)的左下部；所述的搭扣(1066)分别螺栓安装在开关盖(1065)的右侧和罐体(1061)的右下部；所述的支撑架(1067)焊接在罐体(1061)外壁的下部。

5.如权利要求4所述的自动化专用双切刀塔斜车床，其特征在于，所述的罐体(1061)上下两端分别设置有开口，同时罐体(1061)的上下两端分别拆装盖(1062)和开关盖(1065)密封住，所述的风机(1064)与罐体(1061)连通处设置有保护不锈钢网(1063)，所述的保护不锈钢网(1063)四周与罐体(1061)内壁的上部接触。

6.如权利要求4所述的自动化专用双切刀塔斜车床，其特征在于，所述的开关盖(1065)右侧与罐体(1061)连接处通过搭扣(1066)固定住。