[实用新型]一种镁质干式料配料用防堵下料装置

说明书

本实用新型公开了一种镁质干式料配料用防堵下料装置，包括传动杆、输出电机、刮板、下料箱、从动皮带轮、盖帽和旋转电机，所述传动杆顶端开设有安装槽，所述输出电机输出端贯穿安装块顶端延伸于安装块底部，所述刮板左侧镶嵌固定有橡胶板，所述下料箱左侧上方贯穿开设有通槽，所述从动皮带轮底部固定有清理刷，所述盖帽通过安装槽合连接安装于传动杆顶端，该镁质干式料配料用防堵下料装置设置有清理刷，通过清理刷对落于固定横钢顶端的镁质干式料配料进行清扫处理，从而避免镁质干式料配料长时间落于固定横钢顶端造成镁质干式料配料与空气长时间接触依次造成镁质干式料配料出现结块的情况。

技术领域

本实用新型涉及镁质干式料配料技术领域，具体为一种镁质干式料配料用防堵下料装置。

背景技术

镁质干式料作为与钢水直接接触的连铸中间包工作层用的耐火材料，其配料准确性直接影响使用性能，为了保证配料的准确需要使用配料装置进行配料。但是，目前的配料装置的下料箱不具备防堵功能，粉末原料下料时容易粘附结块造成堵塞，影响下料连贯性，使用效果不理想，经海量检索，发现现有技术中镁质干式料配料用防堵下料装置典型的如公开号为CN212173238U，一种镁质干式料配料用防堵下料装置，包括下料箱，所述下料箱内部安装有承载板，所述承载板表面安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧连接有螺旋叶片，所述搅拌轴上端连接有蜗轮，所述下料箱内部转动安装有驱动轴，所述驱动轴中部成型有蜗杆，所述驱动轴两端贯穿所述下料箱且连接有驱动盘，所述驱动盘外圆面成型有若干驱动齿，所述下料箱外侧底部连接有固定架，所述固定架内部转动安装有旋转杆，所述旋转杆底端连接有敲击部，所述下料箱外侧设置有弹性组件，所述弹性组件的伸缩底端与所述旋转杆相铰接，上述案例中通过对原料进行翻料配合对下料箱进行敲击震动，能够有效避免粉末原料粘附结块，保证下料的连贯性，使用效果好。

综上所述，现有的镁质干式料配料用防堵下料装置采用涡轮和握杆相互啮合过程中带动搅拌中从而对下料箱内部的镁质干式料进行搅拌处理，但是整体下料过程中镁质干式料会落于涡轮与握杆啮合之间从而增加涡轮和握杆之间的摩擦度，并且镁质干式料呈粉状物质造成镁质干式料落于涡轮和握杆之间堆积时间过长从而造成涡轮和握杆无法正常运动的情况，并且现有的镁质干式料配料用防堵下料装置通过敲击部对下料箱底部进行敲击处理，从而防止镁质干式料配料于下料箱内部堵塞，但是敲击部敲击过程中向下料箱上方传递的敲击力度会因为下料箱的长度而逐步降低，依次造成镁质干式料配料容易附着于下料箱内壁两侧从而造成镁质干式料配料结块和堵塞下料箱的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种镁质干式料配料用防堵下料装置，以解决上述背景技术中提出通过的镁质干式料会落于涡轮与握杆啮合之间从而增加涡轮和握杆之间的摩擦度，并且镁质干式料呈粉状物质造成镁质干式料落于涡轮和握杆之间堆积时间过长从而造成涡轮和握杆无法正常运动的情况，通过敲击部对下料箱底部进行敲击处理，从而防止镁质干式料配料于下料箱内部堵塞，但是敲击部敲击过程中向下料箱上方传递的敲击力度会因为下料箱的长度而逐步降低，依次造成镁质干式料配料容易附着于下料箱内壁两侧从而造成镁质干式料配料结块和堵塞下料箱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁质干式料配料用防堵下料装置，包括传动杆、输出电机、刮板、下料箱、从动皮带轮、盖帽和旋转电机，所述传动杆顶端开设有安装槽，且传动杆两侧开设有滑槽，所述滑槽与安装槽贯通连接，所述传动杆顶端两侧开设有散热孔，所述输出电机输出端贯穿安装块顶端延伸于安装块底部，所述输出电机输出端固定有丝杆，所述丝杆底部贯穿连接有丝块，所述输出电机通过安装块固定于传动杆内部，所述刮板左侧镶嵌固定有橡胶板，且刮板右侧通过连接块与丝块左侧固定连接，所述传动杆底部固定有搅拌棒，所述下料箱左侧上方贯穿开设有通槽，所述传动杆顶端贯穿固定横钢安装于下料箱内部，所述从动皮带轮底部固定有清理刷，且从动皮带轮与传动杆顶端固定连接，所述盖帽通过安装槽安装于传动杆顶端，所述旋转电机输出端固定有主动皮带轮，且旋转电机通过安装板固定于下料箱左侧上方，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮滚动连接，所述旋转电机和输出电机均通过电线与控制器电性连接。