[实用新型]管道气密性自动检测装置

说明书

本实用新型公开了管道气密性自动检测装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有软管2、导向筒3，所述软管2卷绕在导向筒3上，软管2两端开口对应位置设置有充气加压装置4，软管2头两端分别设置有固定环5和抱紧装置6，所述箱体1上设置有压力检测表7；本实用新型结构设计合理，能够通过抱紧装置抱紧后，利用充气加压装置进行加压、保压，密封环实现自动密封，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及气密性检测领域，尤其是涉及管道气密性自动检测装置。

背景技术

传统的气密性检测装置需要人工将管道铺平，一端固定好加压装置，另一端密封块密封，在密闭的检测箱体内加压、保压后，检测压力损失值，实现检测工作，这种结构人工操作麻烦，检测效率低，且管道直径稍微改变就需要换模具，适应性差，无法满足高效生产检测的需要，由于管道长度问题增加了检测装置的占地面积。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提出到的手工检测效率低的问题，为此提供了一种管道气密性自动检测装置，包括箱体，所述箱体内部设置有软管、导向筒，所述软管卷绕在导向筒上，软管两端开口对应位置设置有充气加压装置，软管头两端分别设置有固定环和抱紧装置；

所述充气加压装置包括推送气缸、充气头和进气管，充气头设置成中空结构，所述进气管与充气头内腔接通，所述充气头表面设置有密封环，所述密封环为中空橡胶圈，所述进气管通过充气头上设置的气道与密封环连通，所述充气头上设置有压力检测表。

所述抱紧装置对称设置在软管两侧位置，所述抱紧装置包括抱紧气缸，所述抱紧气缸活动端设置有抱紧块，所述抱紧块圆弧面上设置有缓冲橡胶垫。

所述导向筒上设置有螺旋凹槽，软管设置在凹槽内限位。

充气头设置成锥形结构。

进气管一端连接有电磁开关阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，能够通过抱紧装置抱紧后，利用充气加压装置进行加压、保压，密封环实现自动密封，提高生产效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的立体示意图；

图3是充气加压装置的剖视示意图；

图中：1、箱体；2、软管；3、导向筒；4、充气加压装置；4.1、推送气缸；4.2、充气头；4.3、进气管；4.4、密封环；4.5、气道；4.6、电磁开关阀；5、固定环；6、抱紧装置；6.1、抱紧气缸；6.2、抱紧块；7、压力检测表。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的一种管道气密性自动检测装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有软管2、导向筒3，所述软管2卷绕在导向筒3上，软管2两端开口对应位置设置有充气加压装置4，软管2头两端分别设置有固定环5和抱紧装置6，所述箱体1上设置有压力检测表7；

如图3所示，所述充气加压装置4包括推送气缸4.1、充气头4.2和进气管4.3，充气头4.2设置成中空结构，所述进气管4.3与充气头4.2内腔接通，所述充气头4.2表面设置有密封环4.4，所述密封环4.4为中空橡胶圈，所述进气管4.3通过充气头4.2上设置的气道4.5与密封环4.4连通，所述充气头4.2上设置有压力检测表7。