[实用新型]一种便于拼装的混凝土预制墙板

说明书

本实用新型公开了一种便于拼装的混凝土预制墙板，包括混泥土主板和保温颗粒，所述混泥土主板的后侧面安装有外保温层，所述混泥土主板的内部开设有储存腔，所述混泥土主板的右端开设有第一插孔，所述混泥土主板的内部设置有横向金属杆，且横向金属杆的内侧面固定有短杆，所述横向金属杆的上表面和下表面均垂直固定有纵向金属杆，且横向金属杆的左端和纵向金属杆的顶端均安装有组合杆，所述混泥土主板的顶端安装有封和板。该便于拼装的混凝土预制墙板，方便拼接组合混泥土主板单体，便于拆装组合杆，从而避免用于组合的组合杆影响混泥土主板的使用，节约混泥土主板的制作材料，且提高保温性能。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制墙板技术领域，具体为一种便于拼装的混凝土预制墙板。

背景技术

混凝土预制墙板能够提高工厂化和机械化施工程度，减少现场湿作业，克服季节影响，缩短建筑施工周期，从而在房屋建筑工地内处处可见混凝土预制墙板。

授权公开号为CN210976312U的中国实用新型提出的一种混凝土预制墙板，连接位置贴合较为完全，存在缝隙的可能性较低，从而提高墙体连接处的稳定性，但不方便混泥土主板单体的对接，需要大量的混凝土制作混泥土主板，保温性能较低，因此，我们提出一种便于拼装的混凝土预制墙板，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拼装的混凝土预制墙板，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土预制墙板不方便混泥土主板单体的对接，需要大量的混凝土制作混泥土主板，保温性能较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼装的混凝土预制墙板，包括混泥土主板和保温颗粒，所述混泥土主板的后侧面安装有外保温层，且混泥土主板的前侧面设置有内保温层，并且内保温层的内侧面粘贴连接有装饰板，所述混泥土主板的内部开设有储存腔，且储存腔的内部填充有保温颗粒，所述混泥土主板的右端开设有第一插孔，且混泥土主板的顶端开设有第二插孔，所述混泥土主板的内部设置有横向金属杆，且横向金属杆的内侧面固定有短杆，所述横向金属杆的上表面和下表面均垂直固定有纵向金属杆，且横向金属杆的左端和纵向金属杆的顶端均安装有组合杆，所述混泥土主板的顶端安装有封和板。

优选的，所述横向金属杆关于混泥土主板的横向中心线对称设置，且横向金属杆的内侧等间距设置有短杆，并且短杆位于储存腔的内部。

优选的，所述纵向金属杆等间距设置在横向金属杆的外侧，且纵向金属杆和短杆与横向金属杆的连接方式为焊接连接。

优选的，所述组合杆与混泥土主板的连接方式为卡合连接，且第一插孔和第二插孔分别与混泥土主板左侧的组合杆和混泥土主板上方的组合杆一一对应设置。

优选的，所述组合杆与横向金属杆和纵向金属杆的连接方式均为螺纹连接，且横向金属杆的外侧面与混泥土主板的外侧面平齐。

优选的，所述封和板与混泥土主板的连接方式为卡合连接，且混泥土主板的上表面与封和板的上表面平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拼装的混凝土预制墙板，方便拼接组合混泥土主板单体，便于拆装组合杆，从而避免用于组合的组合杆影响混泥土主板的使用，节约混泥土主板的制作材料，且提高保温性能；

1.设置有混泥土主板和组合杆，进行混泥土主板单体之间的组合时，将组合杆卡入混泥土主板的内部，对混泥土主板进行限定，从而方便拼接组合混泥土主板单体；

2.设置有横向金属杆、纵向金属杆和组合杆，组合杆与横向金属杆和纵向金属杆的连接方式均为螺纹连接，方便拆卸用于组合定位的组合杆，不需要拼接时，将组合杆取下，避免组合杆影响混泥土主板的使用；

3.设置有混泥土主板和保温颗粒，在混泥土主板的内部填充材料为珍珠岩的保温颗粒，节约混泥土主板的制作材料，且提高该混凝土预制墙板的保温性能。

附图说明