[实用新型]通过气密性检测工件装夹精度的夹具

说明书

本实用新型属于装夹夹具领域，提供一种通过气密性检测工件装夹精度的夹具，包括用于装夹工件的夹具本体，还包括气密检测等高块及气密检测单元，所述气密检测等高块上设置有气密检测面，工件装夹时，所述气密检测面与所述夹具本体上装夹工件的待检测面相贴合；所述气密检测等高块内开设有气密检测孔，所述气密检测孔的一端与所述气密检测单元连通，所述气密检测孔的另一端与所述气密检测面连通，所述气密检测单元通过所述气密检测孔检测所述气密检测面与所述夹具本体上装夹的工件相应待检测面之间的气密性。本实用新型能够对装夹后工件的装夹精度进行识别，从而避免工件装夹不到位导致的产品质量问题，避免生产过程中的浪费。

技术领域

本实用新型属于装夹夹具领域，涉及一种通过气密性检测工件装夹精度的夹具。

背景技术

在机械加工过程中，为了保证加工精度，在加工前，应确定工件在加工平台上的位置并进行固定。将工件定位、固定在加工平台上的过程中称为装夹，用于对工件进行装夹的工艺设备称为夹具。受制于夹具本身的制造精度，或者由于使用磨损等原因，工件经夹具夹持后，其实际装夹位置有可能偏离理论位置，并最终影响到加工后产品的精度。目前，工件未夹持到位的情况只能在零部件加工后质量超差时，进行反向排查发现。而此时零部件已经加工且质量超差，造成了材料、人工等一系列资源的浪费。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种通过气密性检测工件装夹精度的夹具，用于解决现有技术中夹具装夹工件不到位无法及时发现的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种通过气密性检测工件装夹精度的夹具，包括用于装夹工件的夹具本体，还包括气密检测等高块及气密检测单元，所述气密检测等高块上设置有气密检测面，工件装夹时，所述气密检测面与所述夹具本体上装夹工件的待检测面相贴合；所述气密检测等高块内开设有气密检测孔，所述气密检测孔的一端与所述气密检测单元连通，所述气密检测孔的另一端与所述气密检测面连通，所述气密检测单元通过所述气密检测孔检测所述气密检测面与所述夹具本体上装夹的工件相应待检测面之间的气密性。

可选地，所述夹具本体包括装夹部，工件装夹在所述装夹部上，所述装夹部随工件一起转动，所述气密检测等高块为多个，多个所述气密检测等高块绕所述装夹部的转动轴线均匀设置所述装夹部上。

可选地，所述装夹部上设置有内气室，所述内气室与所述气密检测单元连通，所述内气室关于所述装夹部的转动轴线中心对称，所述内气室还与各个所述气密检测等高块的气密检测孔分别连通。

可选地，所述内气室靠近所述气密检测等高块的一侧上可拆卸设置有检测盘，所述检测盘所述内气室密封连接，所述气密检测等高块设置在所述检测盘上，所述检测盘内设置有气道，所述气密检测等高块的气密检测孔通过所述气道与所述内气室连通。

可选地，所述检测盘关于所述装夹部的转动轴线中心对称，所述气道与所述气密检测等高块对应设置，所述气密检测等高块的气密检测孔分别通过对应的所述气道与所述内气室连通，多个所述气道绕所述装夹部的转动轴线均匀设置。

可选地，所述装夹部包括卡盘及设置在所述卡盘上的卡爪，所述卡盘关于所述装夹部的转动轴线中心对称，所述卡爪为多个，多个所述卡爪绕所述装夹部的转动轴线均匀地设置在所述卡盘上。

可选地，所述卡爪及所述气密检测等高块绕所述装夹部的转动轴线依次交替设置。

可选地，所述气密检测单元包括气源、电磁换向阀、压力检测开关及压力表，所述气源、所述电磁换向阀、所述气密检测孔依次连通，所述气源通过所述电磁换向阀向所述气密检测孔通气；

所述压力表为两个，两个所述压力表为第一压力表及第二压力表，所述第一压力表设置在所述气源与所述电磁换向阀之间，所述第一压力表检测进入所述电磁换向阀的气体的压力，所述第二压力表设置在压力检测开关与所述气密检测孔之间，所述第二压力表检测气密检测孔内气体的压力，所述压力检测开关用于检测所述气密检测孔内的气体的压力。