[实用新型]一种钢管口去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管口去毛刺装置，包括打磨盘，转动安装在所述加工仓内部左右两侧，所述打磨盘内侧表面与所述钢管主体管口接触，所述钢管主体可通过夹持块自动夹持在所述滚动柱表面开设的放置槽内部；负压风扇，转动安装在所述加工仓左右两侧内部，所述负压风扇可使所述加工仓内部形成负压；收集盒，可拆卸的安装在所述加工仓左右两侧与所述负压风扇对应位置的外侧。该钢管口去毛刺装置，采用新型的结构设计，使得装置可以批量的将钢管主体放入上料箱内部，之后通过内部的滚动柱和其内部的夹持块的配合可以实现自动对钢管主体进行夹持，并且通过左右两侧负压风扇的转动可以将加工时产生的碎屑及时吸入收集盒内部。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体为一种钢管口去毛刺装置。

背景技术

钢管在生产的过程中需要将较长的个体经过切割处理形成需要的长度，在切割后钢管的切割面会出现毛刺，毛刺会影响钢管整体的精度，所以需要使用打磨装置将钢管口的毛刺去除。

现有技术中，授权公告号为CN210132342U的中国专利公开了一种钢管切割端口去毛刺装置，所述钢管切割端口去毛刺装置包括：中心轴和抛光座，所述中心轴包括轴头和轴身，所述轴身上设置有螺纹结构，所述轴身穿过抛光座的中心位置后套上具有相应内螺纹的螺母，所述轴身穿过螺母后连接相应的驱动装置；所述轴头为锥形台体，轴头与抛光座之间设置若干外侧为抛光面的磨块，所有磨块可以组合成一面具有与轴头形状相合的凹陷结构的圆盘，所有磨块之间通过钢丝弹簧绳连接，通过上述方式，能够实现利用拧动螺母带动轴头挤压各磨块，实现各磨块分别紧贴钢管内壁打磨的目的，结构简单，便于操作，除毛刺的效果好，速度快，可以满足多种规格圆钢管的使用要求。

但是在实际的使用过程中，上述的装置需要人工手动对钢管进行夹持操作，并且一次只能进行一个钢管的加工，整体自动化程度较低，工作效率较慢，并且在打磨的过程中会产生一定的碎屑，上述的结果无法及时对其进行收集。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管口去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出自动化程度低导致工作效率较慢、碎屑无法及时收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管口去毛刺装置，加工仓通过下方底座水平放置在加工车间内，所述加工仓上方设置有可批量上料的上料箱，加工仓上方左右两侧对称安装有驱动电机，且加工仓内部转动设置有滚动柱，所述滚动柱内部放置有待打磨的钢管主体，其特征在于：包括：

打磨盘，转动安装在所述加工仓内部左右两侧，所述打磨盘内侧表面与所述钢管主体管口接触，所述钢管主体可通过夹持块自动夹持在所述滚动柱表面开设的放置槽内部；

负压风扇，转动安装在所述加工仓左右两侧内部，所述负压风扇可使所述加工仓内部形成负压；

收集盒，可拆卸的安装在所述加工仓左右两侧与所述负压风扇对应位置的外侧，所述收集盒可对加工碎屑进行收集。

优选的，所述收集盒通过上下两侧外表面开设的安装槽与所述加工仓组成滑动结构，且所述收集盒外侧表面设置有可阻拦碎屑的过滤网，收集盒可以通过上下两侧开设的安装槽安装在加工仓左右两侧。

优选的，所述滚动柱中部设置有从动齿轮，且从动齿轮正下方安装有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮组成啮合结构，且所述主动齿轮整体呈扇形结构，通过主动齿轮的转动可以带动上方与之啮合连接的从动齿轮发生转动，从而带动滚动柱转动。

优选的，所述加工仓内部与所述滚动柱之间设置有挤压挡板，且加工仓内部下方固定安装有伸缩杆；

所述挤压挡板内壁与所述滚动柱外表面贴合，滚动柱在转动时利用挤压挡板可以将外表面的钢管主体挤压进入放置槽内部。

优选的，所述夹持块后侧设置有挤压弹簧，且夹持块另一端固定安装有活动块；