[实用新型]辊压机辊座防尘内端盖装置

说明书

本实用新型涉及辊压机技术领域，且公开了辊压机辊座防尘内端盖装置,包括设备主体，所述设备主体的侧面焊接有两个第一固定卡扣，两个所述第一固定卡扣的侧面均开设有壁槽，所述壁槽的内部固定卡接有固定横块。该辊压机辊座防尘内端盖装置，通过设置正极磁石半圆块、负极磁石半圆块、第二固定卡扣、连接柱、空槽、限位把手和插槽，当需要更换油封时，用螺丝刀插入到插槽内带动限位把手侧面的连接柱在第二固定卡扣的空槽内滑动，从而使贴合在伸缩轴承表面的正极磁石半圆块和负极磁石半圆块分开，有效的解决了辊压机的油封长时间使用会产生磨损更换过程费时费力的问题，降低了更换的难度，保证了油封在更换的过程中内壁不会产生刮痕。

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，具体为辊压机辊座防尘内端盖装置。

背景技术

随着社会的迅速发展，建筑行业也在不断的发生巨大的变化，建筑也由大自然木料搭建改变为水泥混合搭建，而辊压机是一种新型的水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，辊压后的物料不仅粒度大幅度减小，邦德功指数也明显降低，从而大大改善了后续磨机的粉磨状况，从而使整个工作过程中的电耗明显下降，节约了用电的成本，是建材行业中粉磨工序的关键设备。

辊压机在工作的过程中，会因为粉磨水泥导致工作环境存在大量的粉尘，而通过设置油封可以防止粉尘进入轴承滚道和轴承内部工业润滑油混合结块，但是长时间的使用磨损容易跟轴承之间产生缝隙导致润滑油泄漏或者粉尘进入，更换的过程中还要保证油封的内部不能产生产生划痕，整个过程费时费力，同时辊压机的轴承造价昂贵，长时间负荷的摩擦运转会缩减使用寿命，增加生产成本，为此本实用新型提供了辊压机辊座防尘内端盖装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了辊压机辊座防尘内端盖装置，具备便于更换油封和减小伸缩的摩擦力延长使用寿命的优点，解决了辊压机的油封长时间使用会产生磨损更换过程费时费力和辊压机的轴承长时间负荷运转会缩减使用寿命增加机器成本的问题。

本实用新型提供如下技术方案：辊压机辊座防尘内端盖装置，包括设备主体，所述设备主体的侧面焊接有两个第一固定卡扣，两个所述第一固定卡扣的侧面开设有壁槽，所述壁槽的内部固定卡接有固定横块，所述固定横块的侧面焊接有两个第二固定卡扣，两个所述第二固定卡扣的侧面均开设有空槽，所述空槽的内部滑动连接有连接直柱，所述连接直柱的侧面设置有正极磁石半圆块和负极磁石半圆块，所述正极磁石半圆块和负极磁石半圆块的内壁均贴合有伸缩轴承。

优选的，所述设备主体的内壁均开设有四个辅助限位槽，四个所述辅助限位槽的内部设置有两个辅助滚轮，两个所述辅助滚轮的侧面均开设有轴槽。

优选的，所述设备主体的内壁一侧设置有双列调心滚子轴承，所述双列调心滚子轴承的内部滑动连接有伸缩轴承。

优选的，所述空槽的侧面焊接有限位把手，所述限位把手的侧面开设有插槽。

优选的，所述轴槽的内部活动套接有转动轴承，所述转动轴承的侧面焊接有延伸块，所述延伸块的侧面固定卡接有连接横块，所述连接横块的侧面焊接有伸缩轴承。

优选的，所述伸缩轴承的表面设置有第一油封，所述第一油封的表面设置有油封隔圈，所述油封隔圈的表面设置有第二油封，所述第二油封的表面设置有油封压圈。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该辊压机辊座防尘内端盖装置，通过设置正极磁石半圆块、负极磁石半圆块、第二固定卡扣、连接柱、空槽、限位把手和插槽，当需要更换油封时，用螺丝刀插入到插槽内带动限位把手侧面的连接柱在第二固定卡扣的空槽内滑动，从而使贴合在伸缩轴承表面的正极磁石半圆块和负极磁石半圆块分开，有效的解决了辊压机的油封长时间使用会产生磨损更换过程费时费力的问题，降低了更换的难度，保证了油封在更换的过程中内壁不会产生刮痕。