[实用新型]冷镦机下料装置

说明书

冷镦机下料装置，包括底座，所述底座顶部中心焊接箱体，所述箱体顶部中心设有进料口，所述进料口与输料管一端相通，所述箱体内部底端一侧与第一弹簧一端固定连接，所述第一弹簧另一端与长杆一端固定连接，所述长杆另一端与输送板一端连接，所述箱体内部底端另一侧与第二弹簧一端固定连接，所述第二弹簧另一端与短杆一端固定连接，所述短杆另一端与输送板另一端连接，所述输送板倾斜设置，所述输料管在所述输送板的上方，所述箱体另一端中心设有出料口，所述出料口与所述输送板相连接，本实用新型冷镦机下料装置，解决了目前设备没有清洗装置，输送效果差，没有减震装置和操作复杂的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷镦机技术领域，具体为冷镦机下料装置。

背景技术

冷镦机是专门用来生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，利用模具在常温下对金属棒墩粗成形。世界上最早的冷镦机源自于德国，当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳。冷镦机是冷加工，在加工过程中会释放大量的热，在冷镦机工作过程中需要大量的润滑油参与工作。

目前，授权公告号为CN202062031U的中国专利公开了一种螺栓冷镦机，它包括机体、镦头滑块、模箱、驱动机构，通过将模具和模箱分开，对置于模箱中的模具进行微调定位，同时采用微调定位方法对模箱进行定位调整，使模具与镦头完全精确相对，定位精确，生产的产品质量精度好，成品率高，并对镦头滑块进行改进，将其改为可掀式镦头，方便更换模具镦头，同时模具镦头也采用找正调整方法，可掀式镦头大大缩短了曲轴连杆的曲轴长度，增加了工作扭矩，效力好。

上述设备在使用时，没有清洗装置，长时间使用容易出现污垢，在运输的过程中，没有润滑的装置，会导致输送的效果差，没有减震装置，会对设备造成损害，设备在操作的时候，较为复杂，会消耗大量的人力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了冷镦机下料装置，解决了目前设备没有清洗装置，输送效果差，没有减震装置和操作复杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷镦机下料装置，包括底座，所述底座顶部中心焊接箱体，所述箱体顶部中心设有进料口，所述进料口与输料管一端相通，所述箱体内部底端一侧与第一弹簧一端固定连接，所述第一弹簧另一端与长杆一端固定连接，所述长杆另一端与输送板一端连接，所述箱体内部底端另一侧与第二弹簧一端固定连接，所述第二弹簧另一端与短杆一端固定连接，所述短杆另一端与输送板另一端连接，所述输送板倾斜设置，所述输料管在所述输送板的上方，所述箱体另一端中心设有出料口，所述出料口与所述输送板相连接，所述底座顶部一侧焊接收料台，所述收料台在所述出料口的下方。

为了实现方便输送的效果，本实用新型改进有，所述底座顶部另一侧焊接油箱，所述油箱一侧顶部设有进油口，所述进油口与所述油箱内部相通，所述进油口上设有第一阀门，所述油箱内部设有抽油管，所述抽油管一端与油泵一端连接，所述油泵另一端与出油管一端连接，所述出油管另一端伸入箱体内部。

为了实现清洗的效果，本实用新型改进有，所述箱体右侧顶部焊接横板，所述横板上焊接水箱，所述水箱顶部设有进水口，所述进水口与所述水箱内部相通，所述水箱一侧与水泵一端连接，所述水泵另一端抽水管一端连接，所述抽水管另一端伸入所述箱体内部，所述箱体正面设有出水管，所述出水管与所述箱体内部相通，所述出水管上设有第二阀门。

为了实现固定弹簧的效果，本实用新型改进有，所述第一弹簧内部设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端与所述第一弹簧一端连接，所述第一伸缩杆另一端与所述第一弹簧另一端连接，所述第二弹簧内部设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端与所述第二弹簧一端连接，所述第二伸缩杆另一端与所述第二弹簧另一端连接。