[实用新型]一种用于生产甲基丙烯酸缩水甘油酯的精馏塔

说明书

本实用新型公开一种用于生产甲基丙烯酸缩水甘油酯的精馏塔，包括塔体，塔体内部设置上隔板和下隔板，塔体内部上隔板上方为冷凝腔，塔体内部下隔板下方为蒸发腔，上隔板与下隔板之间设置通气管；与蒸发腔对应的塔体侧壁上设置进料管，在塔体底部外侧设置电机，电机的输出轴竖直向上延伸至塔体内部的蒸发腔中，在蒸发腔中的电机输出轴轴体上周向设置多个陶瓷加热板；上隔板的外圆周边沿处形成有一圈积液槽，与积液槽对应的塔体侧壁上设置出料管，在冷凝腔中设置冷凝板和冷凝组件，在塔体顶部设置排气管和风机；本实用新型缩短了精馏塔的精馏时间，提高了精馏效率，精馏出的产品一致性好，提高客户对产品的满意度以及市场竞争力，降低企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产甲基丙烯酸缩水甘油酯的精馏塔，属于甲基丙烯酸缩水甘油酯生产技术领域。

背景技术

甲基丙烯酸缩水甘油酯是一种酯类化合物，简称GMA，无色透明液体，不溶于水，溶于多数常用有机溶剂，对皮肤及粘膜有刺激性；因为甲基丙烯酸缩水甘油酯分子中有活泼的乙烯基及有离子性反应的环氧基两个官能团，可以以官能团方式聚合，也能以离子反应方式聚合，所以，可用于乙烯型聚合物及缩聚型聚合物的改性，甲基丙烯酸缩水甘油酯与聚烯烃接枝，可改善拉伸强度、弯曲强度；目前甲基丙烯酸缩水甘油酯在生产过程中，通过对反应原料进行搅拌反应后，得到反应后溶液，然后再从反应后溶液中蒸馏出甲基丙烯酸缩水甘油酯，该方法是目前普遍采用的制造方法；但是现有用于蒸馏的精馏塔大多存在精馏时间长，精馏效率低等缺陷，精馏出的产品一致性差，客户对产品的满意度差，市场竞争力非常低，从而造成企业生产成本高、经济效益低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种用于生产甲基丙烯酸缩水甘油酯的精馏塔，缩短了精馏塔的精馏时间，提高了精馏效率，精馏出的产品一致性好，提高客户对产品的满意度以及市场竞争力，降低企业生产成本，增加企业经济效益。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于生产甲基丙烯酸缩水甘油酯的精馏塔，包括塔体，所述塔体内部设置有上隔板和下隔板，所述塔体内部上隔板上方为冷凝腔，所述塔体内部下隔板下方为蒸发腔，所述上隔板与下隔板之间设置用于连通冷凝腔与蒸发腔的通气管；与蒸发腔对应的塔体侧壁上设置进料管，在塔体底部外侧设置电机，电机的输出轴竖直向上延伸至塔体内部的蒸发腔中，电机的输出轴与塔体之间转动密封连接，在蒸发腔中的电机输出轴轴体上周向设置多个陶瓷加热板，电机通过输出轴驱动多个陶瓷加热板往复旋转运动；所述上隔板的外圆周边沿处形成有一圈积液槽，与积液槽对应的塔体侧壁上设置出料管，在上隔板上方的冷凝腔中设置冷凝板，所述冷凝板一端与塔体内侧壁连接，另一端悬空；在冷凝板上方的冷凝腔中设置用于对气体混合物进行冷凝的冷凝组件，冷凝组件上方的塔体顶部设置排气管，在排气管处设置风机。

作为本实用新型的进一步优选，所述陶瓷加热板通过支管与电机输出轴轴体连接，且电机输出轴轴体是空心管体结构，陶瓷加热板的供电导线在支管和空心管体结构电机输出轴轴体中穿过。

作为本实用新型的进一步优选，所述电机通过输出轴驱动多个陶瓷加热板往复旋转运动时每次旋转的旋转角度为90度。

作为本实用新型的进一步优选，所述陶瓷加热板是半圆环形结构；具有加热面积大，加热效果好的特点，并在电机通过输出轴驱动多个陶瓷加热板往复旋转运动时可以对原料液体进行搅拌，提高对原料液体的加热均匀性。

作为本实用新型的进一步优选，所述上隔板与下隔板之间的空隙中填充有保温隔热材料；用以减少冷凝腔与蒸发腔之间的热交换。

作为本实用新型的进一步优选，所述冷凝板具有一个直边和一个弧边，其中冷凝板的弧边与塔体的内侧壁连接，冷凝板的直边悬空，冷凝板的直边与塔体内侧壁之间的空隙构成气体混合物的流动通道；且冷凝板倾斜设置，冷凝板的直边位于低处；在冷凝板上设置半导体制冷片；冷凝板可以降低向上流动的气体混合物的流动速度，使其改变流动方向，并具有一定的冷凝作用，而半导体制冷片的设置可以提高冷凝板的冷凝效果。