[实用新型]一种板料自动除尘机构

说明书

本实用新型提供一种板料自动除尘机构，包括基座、夹持装置、离子风机吹风系统和吹风系统，离子风机吹风系统用于产生离子气体，吹风系统至少包括一组吹风组件，每组吹风组件包括抽风系统、压缩空气管路和喷射组件，压缩空气管路的一端对接抽风系统，另一端穿设在基座上并与基座连通形成导风口，喷射组件用于将离子气体导入导风口的上方并吹向夹持装置上的板料。与现有技术相比，本实用新型能够通过离子风机吹风系统和吹风系统快速对板料上的麦克风音孔进行自动除尘，使板料上的尘土得到彻底的清除，避免板料上的尘土影响板料后续的作业，避免造成板料表面元件丢失和损坏的现象，提高板料产品质量和生产效率，减轻工人的劳动强度，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及工件除尘领域，具体而言，涉及一种板料自动除尘机构。

背景技术

在传统的工件除尘中，一般采用的是人工进行除尘的方式，即工人们手动对工件进行除尘，再放到工作台上加工。

这种生产模式不仅效率低，而且对工件除尘的不够干净，容易使工件表面的元件丢失和损坏，难以保证工件的质量，影响工件后续的加工作业。并且工人的劳动强度增加，成本也会提高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种板料自动除尘机构，具体技术方案如下所示：

一种板料自动除尘机构，包括基座、夹持装置、离子风机吹风系统和吹风系统，所述离子风机吹风系统与所述基座连通用于产生离子气体，所述夹持装置可移动地设置在所述基座上，用于夹持板料；

所述吹风系统至少包括一组吹风组件，每组所述吹风组件包括抽风系统、压缩空气管路和喷射组件，所述抽风系统设置在所述基座的底部并连接于所述基座；

所述压缩空气管路的一端对接所述抽风系统，另一端穿设在所述基座上并与所述基座连通形成导风口，所述喷射组件设置在所述基座上，同时对接于所述离子风机吹风系统，用于将所述离子气体导入所述导风口的上方并吹向所述夹持装置上的板料。

在一个具体的实施例中，所述喷射组件包括喷射端口、第一转轴、转动机构和升降机构，所述升降机构设置在所述基座上，所述转动机构设置在所述升降机构上；

所述喷射端口设置在所述第一转轴上，所述转动机构转动连接于所述第一转轴，用于调整所述喷射端口与所述导风口之间的角度；

所述升降机构移动连接所述第一转轴，用于调整所述喷射端口与所述导风口之间的距离。

在一个具体的实施例中，所述导风口靠近所述离子风机吹风系统的一端呈倾斜面。

在一个具体的实施例中，所述转动机构包括转动件和限位轴，所述转动件转动连接于所述第一转轴，所述限位轴设置在所述升降机构上；

所述转动件包括用于容纳所述限位轴的滑槽，所述转动件相对于所述限位轴转动，所述限位轴用于通过所述滑槽对所述转动件进行限位。

在一个具体的实施例中，所述吹风组件的数量为2组，所述离子风机吹风系统位于2组所述吹风组件之间。

在一个具体的实施例中，所述夹持装置包括多组夹持组件，每组夹持组件包括承载台、第一动力端、第二转轴、多组夹持件和多组止挡件，所述承载台可移动地设置在所述基座上，用于放置板料；

多组所述夹持件和多组止挡件均套设在所述第二转轴上，所述第一动力端设置在所述承载台上并转动连接所述第二转轴，用于带动所述第二转轴上的所述夹持件和所述止挡件转动预设的角度，使所述夹持件能夹持或松开所述承载台上的板料以及使所述止挡件能止挡或脱离板料。

在一个具体的实施例中，所述夹持组件的数量为2组，板料位于在2组所述夹持组件之间。

在一个具体的实施例中，还包括移动机构，所述移动机构设置在所述基座上，用于承载所述夹持装置并带动所述夹持装置移动。