[实用新型]一种用于检测核电站油位计的试验装置

说明书

本实用新型涉及核电站检测技术领域，提供了一种用于检测核电站油位计的试验装置，包括试验容器、用于储存和输送试验油的供油装置以及用于连通试验容器和供油装置的管道组件；试验容器具有用于容置试验油的内胆，试验容器上开设有连通内胆和外界的安装接口，安装接口用于供油位计穿过以置入内胆，试验容器具有用于观察油位计的观察口。本实用新型提供的试验装置，模拟出变压器油位计的实际运行工况，通过离线对待更换至变压器上的油位计进行带载循环试验，综合验证油位计的运行状态和整体性能，避免潜在缺陷的油位计使用到变压器上，防止影响检修进度，有效提高作业效率。

技术领域

本实用新型属于核电站检测技术领域，更具体地说，是涉及一种用于检测核电站油位计的试验装置。

背景技术

核电站的电力变压器作为重要电气设备，承担着将机组输出电力转换至合适的电压等级输出至电网系统，或将电网系统的电压经变压器调压后供用户用电，通过变压器的升压或降压实现电能的传递。变压器在正常运行时，其内部充满变压器油，在变压器温度波动变化时，其壳体内的油的体积也随之进行变化。目前为监视变压器内部油面高度，在油枕部位安装有油位计，用于读取变压器油位。油位计承担着变压器油位监视功能，当油位计出现故障无法正常工作时，无法监视变压器油面高度，在变压器油量持续损失时无法及时发出油位低报警信号，会导致故障进一步扩大导致变压器重瓦斯动作，引起变压器跳闸。

现有技术中，通过变压器排油检修窗口，对油位计定期进行更换，在变压器油位计安装到变压器管线回路中前，执行简单的外观检查和手动拨动浮球的方式来检查变压器油位计的状态；然而对于变压器油位计性能及真实动作情况等更进一步的验证，则无有效的检查手段；只能在变压器器身注油工作结束并启动油泵进行油循环后，若油位计的运行过程中出现异常时，对变压器进行排油并更换油位计，严重影响检修进度，降低作业效率；若在变压器运行过程中，油位计内部浮子、齿轮传动结构组件异常，可能导致齿轮组件从轴体脱落后产生的异物进入变压器器身内，导致变压器整体不可用的重大隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于检测核电站油位计的试验装置，以解决现有技术中存在的无法在更换变压器的油位计之前对油位计的性能进行检测，无法保障更换油位计后的变压器能够正常作业，严重影响检修进度，降低作业效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于检测核电站油位计的试验装置，包括试验容器、用于储存和输送试验油的供油装置以及用于连通所述试验容器和所述供油装置的管道组件；所述试验容器具有用于容置所述试验油的内胆，所述试验容器上开设有连通所述内胆和外界的安装接口，所述安装接口用于供所述油位计穿过以置入所述内胆，所述试验容器具有用于观察所述油位计的观察口。

在一个实施例中，所述安装接口为法兰接口，所述安装接口包括连通所述内胆和外界的安装口和沿所述安装口的周向外壁均匀布设的多个卡接部。

在一个实施例中，所述试验装置还包括盖设在所述安装口上的密封板，所述密封板用于密封所述安装接口。

在一个实施例中，所述观察口处设置有透光板。

在一个实施例中，所述供油装置包括储油罐和与所述储油罐连通设置的输油设备，所述输油设备包括供油泵。

在一个实施例中，所述管道组件包括连通所述试验容器和所述输油设备的第一注油管道，以及连通所述试验容器和所述储油罐的排油管道，所述试验容器的表面开设有用于连接所述第一注油管道和所述排油管道的连接口；所述第一注油管道上设置有第一注油阀，所述排油管道上设置有排油阀。

在一个实施例中，所述管道组件还包括连通所述储油罐和所述输油设备的第二注油管道，所述第二注油管道上设置有第二注油阀。

在一个实施例中，所述第一注油阀、所述第二注油阀和所述排油阀均为手轮球阀。