[实用新型]一种纱布对折装置

说明书

本申请公开了一种纱布对折装置，包括机架，机架上转动连接有进布导辊和出布导辊，进布导辊垂直于出布导辊，进布导辊设置于出布导辊上端，出布导辊的轴线与进布导辊的轴线的中线位于同一竖直平面，进布导辊与出布导辊之间布置有折布组件，折布组件包括对折板，对折板布置于进布导辊的轴线的中线，出布导辊平行于对折板，机架设有对压件，对压件具有U型槽，对折板配置成与U型槽插接以对折纱布，机架上还设置有驱动对压件运动的驱动机构。通过上述设置，通过纱布自身重力使得纱布下垂，再对纱布进行对折，减小了纱布所受到的摩擦力，减少纱布表面受摩擦损伤的现象，有效的提高了对折纱布的成品质量。

技术领域

本申请涉及纺织设备的领域，尤其涉及一种纱布对折装置。

背景技术

纱布纺织过程中一般都是单层纺织，但在纱布在使用过程中一般需要折成双层或多层，因此需要将纱布进行一次或多次对折，现有的纱布对折装置包括支架以及转动连接于支架的进布导辊和出布导辊，出布导辊的上端设置有三角架，利用三角架的特性对纱布进行折叠。

三角架对纱布进行折叠，纱布在运行过程中，纱布的整个表面均会与三角架接触，出布导辊在进行收卷时扯动纱布，纱布会给三角架施加压力，使得纱布与三角架之间的摩擦力增大，会出现损伤纱布表面和紊乱纱布经纬线的现象。

实用新型内容

本申请提供一种纱布对折装置，能够解决纱布表面受摩擦损伤的问题，有效的提高了对折纱布的成品质量。

本申请提供了一种纱布对折装置，包括机架，机架上转动连接有进布导辊和出布导辊，进布导辊垂直于出布导辊，进布导辊设置于出布导辊上端，且出布导辊的轴线与进布导辊的轴线的中线位于同一竖直平面，进布导辊与出布导辊之间布置有折布组件，折布组件包括竖直设置的对折板，对折板布置于进布导辊的轴线的中线，出布导辊平行于对折板，机架设有用于将纱布对折于对折板的对压件，对压件具有U型槽，对折板配置成与U型槽插接以对折纱布，机架上还设置有驱动对压件向对折板运动的驱动机构。

通过上述设置，在进布导辊的作用下将纱运输到对折板，纱布会经过对折板与对压件之间的空间，纱布经过对折板后，纱布沿其宽度方向的中线会与对折板的侧边重合，在驱动机构的作用下，推动对压件向对折板的方向运动，使得对折板进入对压件的U型槽内，与此同时，在对压件的作用下，纱布会以对折板为中线进行对折，并位于对压件与对折板插接配合后产生的间隙里，从而达到对纱布对折的效果，纱布依靠自身的重力下垂，与对折板和对压件之间产生的压力较小，通过纱布自身重力使得纱布下垂，再对纱布进行对折，减小了纱布所受到的摩擦力，减少纱布表面受摩擦损伤的现象，有效的提高了对折纱布的成品质量。

进一步地，对压件包括相对设置的第一限位板与第二限位板，第一限位板与第二限位板之间设置有连接板，连接板的一端与第一限位板连接，连接板远离第一限位板的一端与第二限位板连接，连接板设置于第一限位板与第二限位板远离对折板的一端，第一限位板、第二限位板以及连接板围成U型槽。

通过上述设置，对第一限位板、第二限位板和连接板的位置关系进行限定，从而达到限定对压件的形状以及结构的作用，方便对纱布进行折叠。

进一步地，驱动机构包括水平设置的气缸，气缸固定于机架，且气缸的输出端与连接板固定，机架上正对于连接板的位置固定有多个水平设置的导向管，各导向管均分别平行于对折板，连接板靠近气缸的板面固定有多个导向轴，各导向轴一一对应滑动连接于各导向管内。

通过上述设置，在气缸的作用下推动整个对压件沿相向或背向对折板的方向运动，为对压件运动提供动力，对压件运动使得对折板位于对压件的第一限位板与第二限位板之间，在对折板和对压件的共同作用下，使得纱布折叠，在连接板上布置导向轴，并在机架上布置导向管，使得导向轴滑动连接在导向管内，能有效的提高整个对压件运动的稳定性，减少气缸输出端受到的承载力。

进一步地，对折板与出布导辊之间布置有一对相对且平行设置的导向辊，两个导向辊转动连接于机架，且与出布导辊平行，纱布穿过两个导向辊之间的间隙。