[实用新型]一种水性合成革生产用凝固槽

说明书

本实用新型公开了一种水性合成革生产用凝固槽，包括箱体，所述的箱体上方设有对称的L形板，所述的L形板下端设有套筒一，所述的套筒一下方设有螺纹杆一，相邻的两个所述的螺纹杆一之间设有转轮一，所述的转轮一下方设有对应的转轮二，所述的转轮二一端配合设有电机，所述的箱体内壁上下分别固定设有板一和板二，所述的箱体上方连接设有洒水头。本实用新型的水性合成革生产用凝固槽提高凝固效率且凝固效果好。

技术领域

本实用新型涉及合成革生产技术领域，具体是指一种水性合成革生产用凝固槽。

背景技术

合成革行业作为具有广阔发展前景的新兴产业，越来越受到投资者的青睐，随着科技发展与进步，超声波技术、电子技术、微波和高压技术等高新技术都将广泛应用与到合成革领域，另外，人们对低碳环保重视程度正日益加深，合成革行业将更加注重清洁生产，逐步向生态合成革方向发展。

凝固槽是合成革进行冷却的过程中最常用的冷却设备，现有的凝固槽对合成革的热量吸收不均匀，容易造成合成革冷却后的厚度不同，同时，涂层基布在经过凝固槽时受到的拉力不均匀，易造成革面松面、折皱等问题，涂层基布直接受到流动水的的冲击有可能导致革面造成损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种提高凝固效率且凝固效果好的一种水性合成革生产用凝固槽。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种水性合成革生产用凝固槽，包括箱体，所述的箱体下方均匀设有多个支撑杆，所述的支撑杆之间的箱体下方为倒圆台体结构且下端连接设有出水孔，所述的箱体上方沿长度方向的两侧设有对称的L形板，所述的L形板水平一侧位于上方且朝向远离箱体中心的一侧，所述的L形板水平一侧下端设有前后相对的套筒一，所述的套筒一内壁设有螺纹且下方转动插接设有螺纹杆一，相邻的两个所述的螺纹杆一之间设有转轮一，所述的L形板靠近螺纹杆一的侧壁设有凹槽，所述的凹槽内滑动插接设有连接杆，所述的连接杆另一端与螺纹杆一固定连接，所述的转轮一下方设有对应的转轮二，所述的转轮二两端设有竖直杆，所述的竖直杆下端转动设有套筒二，所述的套筒二内壁设有螺纹且下方转动插接设有螺纹杆二，所述的螺纹杆二下端固定设有支撑板，所述的转轮二一端配合设有电机，所述的箱体内壁上下分别固定设有板一和板二，所述的板一和板二的竖直截面前后两侧皆向下倾斜，所述的板一与板二斜面上均匀设有多个通孔，所述的箱体上方连接设有洒水头。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的水性合成革生产用凝固槽能够将合成革水平的经过凝固槽通过两侧的转轮一与转轮二的夹持保持合成革平整移动，同时，通过板一避免上方的水流直接冲击到合成革上，保证其在凝固加速的同时避免对合成革造成损伤。

作为改进，所述的套筒一下方侧壁沿圆周方向均匀设有多个握杆，方便转动套筒一改变筒体一下侧转轮一的位置。

作为改进，所述的凹槽对应的L形板前侧侧壁均匀设有刻度，所述的连接杆侧壁设有与刻度配合的指向标，能够同步调整两侧的转轮一的位置，使合成革能够保持水平。

作为改进，所述的板一上方表面为朝中部向上凸起的弧形结构，所的洒水头与板一上方中部对应，使水流朝板一两侧流动。

作为改进，所述的板二下方均匀设有排气孔，使热气从下侧排出，避免热量积攒在合成革内。

作为改进，所述的板一与板二皆采用铝合金材料，吸热性能好，加快合成革的凝固效率，减少等待时间。

附图说明

图1是本实用新型一种水性合成革生产用凝固槽的结构示意图。

图2是本实用新型一种水性合成革生产用凝固槽的箱体内部结构侧视图。