[实用新型]一种玻钝二极管高温焊接装置

权利要求书

1.一种玻钝二极管高温焊接装置，其特征在于，包括高温焊接炉炉体(1)和控制模块(2)；

高温焊接炉炉体(1)一端设置有炉口(3)，高温焊接炉炉体(1)的炉口(3)外侧设置有前端工作台(4)，前端工作台(4)上设置有石墨船(5)；石墨船(5)内设置有玻钝二极管填料；

高温焊接炉炉体(1)内腔设有预热区(6)、加热区(7)和降温区(8)；加热区(7)的数量为若干个；

高温焊接炉炉体(1)内设置有链式传送台，链式传送台贯穿高温焊接炉炉体(1)内腔；链式传送台连接有传送驱动机构(9)；

石墨船(5)自炉口(3)进入高温焊接炉炉体(1)的内腔，沿着链式传送台依次穿过预热区(6)、各加热区(7)以及降温区(8)；

各加热区(7)内均设置有加热模块(12)、温度传感器(13)以及保护气体喷口，各保护气体喷口均连接有气体管路，气体管路上均设置有气体流量控制阀(10)，气体管路内均设置有气体流量传感器(11)；

控制模块(2)与传送驱动机构(9)、各气体流量控制阀(10)、各气体流量传感器(11)、各加热模块(12)以及各温度传感器(13)均连接。

2.如权利要求1所述的玻钝二极管高温焊接装置，其特征在于，降温区(8)内设置有冷却水喷口，冷却水喷口连接有水管，水管上设置有冷却水流量控制阀(14)，水管内设置有冷却水流量传感器(15)；

控制模块(2)还与冷却水流量控制阀(14)以及冷却水流量传感器(15)连接。

3.如权利要求1所述的玻钝二极管高温焊接装置，其特征在于，加热区(7)的数量为五个，包括第一加热区(7.1)、第二加热区(7.2)、第三加热区(7.3)、第四加热区(7.4)以及第五加热区(7.5)；

第一加热区(7.1)、第二加热区(7.2)、第三加热区(7.3)、第四加热区(7.4)以及第五加热区(7.5)沿着预热区(6)至降温区(8)依次分布。

4.如权利要求3所述的玻钝二极管高温焊接装置，其特征在于，第一加热区(7.1)的温度为850℃，第二加热区(7.2)的温度为820℃，第三加热区(7.3)的温度为780℃，第四加热区(7.4)的温度为720℃，第五加热区(7.5)的温度为680℃；

第一加热区(7.1)内设置有第一氮气喷口，第一氮气喷口连接有第一氮气管路，第一氮气管路内氮气流量为160CFH；

第二加热区(7.2)内设置有第二氮气喷口，第二氮气喷口连接有第二氮气管路，第二氮气管路内氮气流量为100CFH；

第三加热区(7.3)内设置有第三氮气喷口，第三氮气喷口连接有第三氮气管路，第三氮气管路内氮气流量为200CFH；

第四加热区(7.4)内设置有第四氮气喷口，第四氮气喷口连接有第四氮气管路，第四氮气管路内氮气流量为160CFH；

第五加热区(7.5)内设置有第五气体喷口，第五气体喷口连接有第五氮气管路和氢气管路，第五氮气管路内氮气流量为110CFH，氢气管路内氢气流量为100CFH。

5.如权利要求3所述的玻钝二极管高温焊接装置，其特征在于，第一加热区(7.1)的温度为700℃，第二加热区(7.2)的温度为760℃，第三加热区(7.3)的温度为880℃，第四加热区(7.4)的温度为720℃，第五加热区(7.5)的温度为680℃；

第一加热区(7.1)内设置有第一氮气喷口，第一氮气喷口连接有第一氮气管路，第一氮气管路内氮气流量为160CFH；

第二加热区(7.2)内设置有第二氮气喷口，第二氮气喷口连接有第二氮气管路，第二氮气管路内氮气流量为100CFH；

第三加热区(7.3)内设置有第三氮气喷口，第三氮气喷口连接有第三氮气管路，第三氮气管路内氮气流量为200CFH；

第四加热区(7.4)内设置有第四氮气喷口，第四氮气喷口连接有第四氮气管路，第四氮气管路内氮气流量为160CFH；

第五加热区(7.5)内设置有第五氮气喷口，第五氮气喷口连接有第五氮气管路，第五氮气管路内氮气流量为110CFH。