[实用新型]一种剪切机构设备

说明书

一种剪切机构设备，涉及钢结构剪切设备，包括固定刀架体、活动刀架体和油缸总成；固定刀架体包括主架体、固定刀板，主架体前端顶面固定有固定刀板，固定刀板上通过固定刀板螺栓安装固定刀片，油缸总成包括固定油缸法兰盘和液压缸，该液压缸包括缸筒和活塞杆，固定油缸法兰盘安装在主架体后端内，缸筒安装在固定油缸法兰盘上，活动刀架体包括副架体、活动刀板，副架体后端底部通过第一连接轴转动连接在主架体上，副架体前端顶部通过第二连接轴与液压缸的活塞杆连接，副架体底面固定有活动刀板，活动刀板底面上通过活动刀板螺栓安装活动刀片，活动刀片在液压缸的推动下能与固定刀片咬合在一起。本申请提供一种剪切机构设备，剪切能力大且效率高。

技术领域

本实用新型涉及钢结构剪切设备，具体涉及一种适用于钢筋或钢板的剪切机构设备。

背景技术

目前城市拆迁、化工厂等易燃易爆场所的拆迁等会将房屋钢筋剪掉，一般是通过作业人员使用手持式切割机或者用火焰割枪切割，其中有的地方作业高度过高，采用上述方案会发现存在各种问题：手持式剪切机构设备剪切能力很小，对于直径较大的钢筋、较厚的钢板是剪不断的，工作效率也低，同时需要大量作业人员，人工成本高，而化工厂等易燃易爆场所的拆迁是不能动火作业的。申请号2017206451579，名称为：挖掘机钢筋剪的中国实用新型专利，其包括剪体、固定连接在所述剪体上的下颚剪、枢轴连接在所述下颚剪上的上颚剪；所述上颚剪头部设置有上颚刀，所述下颚剪头部设置有下颚刀，所述上颚刀和下颚刀配合进行剪切；所述上颚剪尾部由油缸驱动绕枢轴转动。本实用新型通过液压油缸驱动，能进行废旧钢材的剪切，但是其剪切是通过上颚剪尾部由油缸驱动绕枢轴转动来实现，这就构成了以上颚剪以枢轴作为支点、油缸作用于上颚剪尾部、钢材作用于上颚剪前部的杠杆系统，由于装置实际尺寸的限制，上颚剪尾部到枢轴的距离往往较短，这就导致该挖掘机钢筋剪剪切能力仍不够强。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请提供一种剪切机构设备，能实现无火剪切，剪切能力大且效率高。

为了达到上述技术效果，本实用新型的具体技术方案如下：

一种剪切机构设备，包括固定刀架体、活动刀架体和油缸总成；固定刀架体包括主架体、固定刀板，所述主架体前端顶面固定有所述固定刀板，所述固定刀板上通过固定刀板螺栓安装有固定刀片，所述油缸总成包括固定油缸法兰盘和液压缸，该液压缸包括缸筒和活塞杆，所述固定油缸法兰盘安装在所述主架体后端内，所述缸筒安装在所述固定油缸法兰盘上，所述活动刀架体包括副架体、活动刀板，所述副架体后端底部通过第一连接轴转动连接在所述主架体上，所述副架体前端顶部通过第二连接轴与所述液压缸的活塞杆连接，所述副架体底面固定有所述活动刀板，所述活动刀板底面上通过活动刀板螺栓安装有活动刀片，所述活动刀片在液压缸的推动下能与所述固定刀片咬合在一起。

进一步地，所述主架体上还设有安装孔，本剪切机构设备通过上述安装孔能够安装在挖掘机上，挖掘机上的两根往返高压油管分别与所述液压缸连接。其中两根往返高压油管与液压缸的连接方案采用现有技术，在此不详述。

一种剪切机构设备的工作原理：

当液压缸中的活塞杆往复运动时，活塞杆通过推动副架体前端顶部使副架体往复运动，使副架体上的活动刀片与主架体上的固定刀片咬合，像剪刀一样剪切钢筋、钢板等各种钢结构。

另外，把本剪切机构设备安装于挖掘机上，在挖掘机上安装两根往返高压油管，利用挖掘机工作时两根往返高压油管里的油使液压缸往复工作，则剪除钢筋、钢板等钢结构时只需一名挖掘机驾驶员和两名观察人员进行作业，从而达到作业安全系数高，对于直径较大的钢筋、较厚的钢板能立刻剪断，具有很高的剪切能力及剪切效率。

依据上述技术方案，本实用新型设计了通过液压缸驱动来进行咬合的剪切机构设备，能实现无火剪切，剪切能力大且效率高。

附图说明

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。