[实用新型]一种用于切割岩石标准岩芯试件的装置

说明书

本实用新型提供一种用于切割岩石标准岩芯试件的装置，既能满足不同试验条件下切割样品的要求，又能起到防尘降噪、减少对操作人员及环境产生危害的作用，装置安装有多个电动推杆，电动推杆连接第一盖板、切割电机、切割台、第二盖板、岩芯钻机和旋割台，电动推杆推动切割台和切割电机进入大水箱，第一盖板封闭大水箱，切割电机在大水箱内对放置于切割台上的岩芯样品进行标准长度的切割，电动推杆推动岩芯钻机和旋割台进入小水箱，第二盖板封闭小水箱，岩芯电机在小水箱内对放置于旋割台上的岩芯样品进行标准直径的切割。

技术领域

本实用新型涉及岩土工程勘察领域中岩石单轴抗压强度试验的岩芯标准试件的制作过程，具体地说是一种用于切割岩石标准岩芯试件的装置。

背景技术

岩土工程勘察工作中遇到岩层时，为获取岩层的相关参数，除了进行现场试验外，主要是采集一定数量的岩石芯样送到实验室，由实验室对岩芯样进行加工制成满足试验要求的试样(试样分为饱和、干燥和天然状态)，然后进行各种试验工作，得到参数指标。其中岩石饱和单轴抗压强度指标是最重要的力学参数之一。目前国家及行业岩石试验规范对岩石单轴抗压强度试验试样尺寸要求为标准试样，即试样为圆柱体，直径为50mm，高度与直径比为2.0～2.5。

从野外钻取回来的岩石芯样直径和长度大小不一，实验室在进行岩石单轴抗压强度试验之前，首先要将野外钻取回来的原始岩石芯样通过钻石机、切石机、磨石机等切割、磨圆、打平制作成符合试验要求尺寸的试样，然后根据工程要求进行岩石单轴抗压强度试验。

传统的岩石切割等制样方式有以下缺点：1.岩石切割机只能切割岩芯长短，无法控制岩芯直径，所以实验室只能根据收到的岩芯样品，切割成1：1或者2：1的非标准岩芯试样进行试验，然后对试验结果采用经验公式转换成标准试件的结果。由于是非标准试件，影响了试验参数的准确性；2.岩石切割机在切割时，会长生大量粉尘，严重影响操作人员健康和周边环境；有些虽配置有喷水头，但由于切割时刀片旋转速度快，粉尘仍旧无法全部降落，残余粉尘仍旧会随刀片旋转气流飞向空气中；3.岩石切割机没有降噪措施，在切割时会发出很大的噪音，操作人员虽然备有耳塞，但是巨大的噪声还是严重影响听力，并对周边人员及环境造成很大的污染；4.岩石切割机一般为暴露操作，只在刀片周围有部分防护，另外切割时岩屑会四处飞溅，对操作人员的安全存在很大是隐患；5.岩石切割机切割过程中需要操作人员手握操作柄进行工作，费时费力；6.切割天然状态岩芯样和软岩类岩石如泥岩，切割时不宜使用喷水头，不能控制粉尘四处飞溅。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于切割岩石标准岩芯试件的装置，既能满足不同试验条件下切割样品的要求，又能起到防尘降噪、减少对操作人员及环境产生危害的作用。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种用于切割岩石标准岩芯试件的装置，包括框架，所述框架上设置有水箱和控制柜，所述框架顶部安装有两组电动推杆，一组电动推杆连接第一盖板、切割电机和切割台，另一组电动推杆连接第二盖板、岩芯钻机和旋割台，所述水箱被分隔为大水箱和小水箱，一组电动推杆推动切割台和切割电机进入大水箱，所述第一盖板经推动后盖住大水箱，所述切割电机在大水箱内对放置于切割台上的岩芯样品进行标准长度的切割，另一组电动推杆推动旋割台进入小水箱，所述第二盖板经推动后盖住小水箱，所述岩芯电机在小水箱内对放置于旋割台上的岩芯样品进行标准直径的切割。

进一步的，所述切割电机底部连接有双叶刀片，所述双叶刀片由两个刀片组成，刀片的间距为标准岩样长度，所述切割电机下部设置有数个弹簧，所述弹簧与防护板连接。

进一步的，所述岩芯钻机下端连接岩芯刀头，所述岩芯刀头为标准直径的长筒型结构，顶端为齿型状。

进一步的，所述第一盖板和第二盖板上均设有刀片孔，用以容留双叶刀片和岩芯刀头在切割岩芯样品时的上下运动，所述防护板在切割时遮盖第一盖板上的刀片孔。