[实用新型]一种防爆超压排气活门通风性能检测平台

说明书

本实用新型涉及阀门生产领域，公开了一种防爆超压排气活门通风性能检测平台。本实用新型中，所述放置底板的底部内壁焊接有固定座，所述固定座的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的上方固定安装有弹簧，所述限位板的底部外壁焊接有挤压杆，所述挤压杆的底部末端粘接有橡胶压板；所述成品放置箱的顶部焊接有抽气箱，所述抽气箱的顶部内壁固定安装有抽气风机，所述抽气箱的上表面设置有检测台，所述检测台的底部开设有排气口，且排气口的上方放置有活门本体，使得该平台可以适合不同尺寸的活门本体进行检测使用，且调节的操作过程简便快捷，提高了该装置的便利性与多功能性。

技术领域

本实用新型属于阀门生产技术领域，具体为一种防爆超压排气活门通风性能检测平台。

背景技术

排气活门主要应用于滤毒通风，用于排出防毒通道内的毒气，平时处于关闭状态，当需要进行滤毒通风时，工程内部必须造成并保持30-50pa超压。此时活门的阀盖在超压的作用下自动开启，其在生产时需要对其通风性能进行检测。

但是常见的检测平台不能适合尺寸不同的排气活门使用，从而使得工作人员需要频繁进行更换，同时排气活门在检测结束之后，缺少放置的地方，从而对成品不能及时进行整理，影响检测时的整洁性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种防爆超压排气活门通风性能检测平台。

本实用新型采用的技术方案如下：一种防爆超压排气活门通风性能检测平台，包括成品放置箱，所述成品放置箱的内部焊接有放置底板，所述放置底板的底部内壁焊接有固定座，所述固定座的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的上方固定安装有弹簧，所述限位板的底部外壁焊接有挤压杆，所述挤压杆的底部末端粘接有橡胶压板；

所述成品放置箱的顶部焊接有抽气箱，所述抽气箱的顶部内壁固定安装有抽气风机，所述抽气箱的上表面设置有检测台，所述检测台的底部开设有排气口，且排气口的上方放置有活门本体，所述检测台的左侧内壁粘接有左垫片，所述检测台的右侧内壁固定安装有控制盒，所述控制盒的内部左侧设置有旋转基座，所述旋转基座的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有转动块，所述转动块的底部焊接有滑动片。

在一优选的实施方式中，所述弹簧的数量为两个，所述弹簧的外部填充有缓冲棉颗粒。

在一优选的实施方式中，所述抽气风机的外部焊接有安装杆，所述安装杆固定在所述抽气箱的内部两侧内壁处，所述抽气箱的底部左右两侧设置有进风口。

在一优选的实施方式中，所述滑动片的下表面粘接有卡块，所述卡块的底部末端与所述活门本体相接触。

在一优选的实施方式中，所述控制盒的顶部内壁焊接有限位滑块，所述限位滑块的外壁通过开设的滑槽滑动连接有卡接杆，所述卡接杆与所述转动块的顶部相焊接。

在一优选的实施方式中，所述丝杆的右侧焊接有转动杆，且转动杆位于所述检测台的外部处设置有摇动把手。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，先将活门本体放置在检测台的内部进气口的上方，使活门本体的左侧与左垫片的表面相接触，之后摇动控制盒右侧的把手，此时把手带动丝杆开始转动，从而带动转动块和底部的滑动片一起左右移动，从而使得卡块贴合在活门本体的右侧表面，对活门本体形成固定，之后就可以打开抽气风机的开关，对活门本体进行检测，从而使得该平台可以适合不同尺寸的活门本体进行检测使用，且调节的操作过程简便快捷，提高了该装置的便利性与多功能性。

2、本实用新型中，在对活门本体检测结束之后，可以取下活门本体，将活门本体放置在底部的放置底板的上表面，此时固定座底部的挤压杆就会对活门本体的上表面进行压实，可以防止活门本体发生滑动，从而使得该平台可以对成品活门本体进行收纳保管，提高了该平台检测时的整洁性。

附图说明