[实用新型]基于激光测距的螺母焊接检测装置有效
申请号: | 202120970729.7 | 申请日: | 2021-05-08 |
公开(公告)号: | CN215145599U | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 叶超 | 申请(专利权)人: | 襄阳东昇机械有限公司 |
主分类号: | B23K11/02 | 分类号: | B23K11/02;B23K11/36 |
代理公司: | 襄阳仁禾天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 42296 | 代理人: | 苗德俊 |
地址: | 441058 湖北省襄阳*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 激光 测距 螺母 焊接 检测 装置 | ||
一种基于激光测距的螺母检测装置,用于汽车制造行业螺母焊接不良的检测。联动检测板通过连接轴与连接杆通过连接块固定安装在固定式焊机的上电极活动侧,与上电极动作一致,连接轴通过直线轴承连接在上安装板中心,激光测距传感器通过连接板固定在下安装板上,联动检测板对向激光测距传感器,检测装置的四周采用遮光板围挡,检测装置通过检测装置固定板安装在固定式焊机上。本实用新型联动检测板与上电极联动,可通过激光测距传感器检测出联动检测板位置,从而检测出上电极下压高度,激光测距传感器将所测得的距离与标准值对比,自动判断螺母焊接是否异常,防止螺母错焊、漏焊、焊反、叠焊等不良现象发生,提高螺母焊接质量及生产效率。
技术领域
本实用新型涉及汽车制造行业螺母标准件焊接技术领域,具体是一种基于激光测距的螺母焊接检测装置。
背景技术
随着汽车行业的发展,车辆零部件组装采用螺母焊接方式已趋于标准化,焊接螺母用设备也逐步实现自动化。目前使用螺母自动输送装置对螺母进行自动输送。而螺母自动输送装置在生产作业过程中,虽然提高了螺母焊接效率,且在螺母输送过程中对螺母方向的正反进行了筛选,但在凸焊螺母时无法判断螺母状态,造成螺母错焊、漏焊、焊反、叠焊等不良现象,不能完全保证螺母的焊接质量。当出现螺母输送方向为反时,螺母直接与板材焊接,不仅会损毁焊接用电极,焊接件也将报废,产生不必要的经济损失,且带来总装前因螺母强度不足而脱落、返工、返修,甚至报废,造成品质不良、人力资源及产品的浪费,影响生产节拍和企业收益。
发明内容
为克服现有螺母凸焊时无法判断螺母状态而造成焊接品质不良的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种基于激光测距的螺母焊接检测装置,以提高螺母焊接质量。
为实现上述发明目的,本实用新型连接轴经连接杆通过连接块固定安装在固定式焊机的上电极活动侧,与上电极动作一致,直线轴承固定在检测装置的上安装板上,连接轴通过直线轴承连接在检测装置的上安装板中心,激光测距传感器通过连接板固定在下安装板上,联动检测板通过螺纹安装至连接轴的下端,联动检测板位于激光测距传感器的正上方,所述联动检测板与激光测距传感器置于上安装板、下安装板和检测装置四周的遮光板所组成的密闭空间内。
所述检测装置通过检测装置固定板安装在固定式焊机上。
所述联动检测板的为圆形金属平板,检测时激光测距传感器发射激光光束,激光光束接触到联动检测板后反射回激光测距传感器,即可检测出联动检测板与激光测距传感器距离,从而检测出联动检测板的位置。
本实用新型与现有技术相比,联动检测板通过连接杆与固定式焊机的上电极连接,与上电极联动,可通过激光测距传感器检测出联动检测板的位置,从而检测出上电极的下压高度,激光测距传感器将所测得的距离与标准值对比,自动判断焊接时螺母的状态,准确分析螺母焊接是否异常,防止螺母错焊、漏焊、焊反、叠焊等不良现象发生,提高螺母焊接质量及生产效率,解决汽车制造行业螺母焊接领域焊接不良的检测问题。
附图说明
图1为本实用新型的应用简图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为图2的B-B的剖视图。
图4为图1的焊机上下电极局部细节图。
具体实施方式
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