[实用新型]一种高效冲压生产线

说明书

本实用新型涉及一种高效冲压生产线，包括冲压机机架、工作台及冲压机构，两条生产线，每条生产线包括卷取机、送料机、若干个工位、卸料板和周转车；两条生产线之间设有工位转换装置，工位转换装置包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、联动板、顶料杆、转动臂和吸盘、联动板升降机构和联动板往返机构，联动板往返机构包括轨道、活塞杆及进退驱动装置；联动板设置在第一伸缩杆和第二伸缩杆上部，转动臂通过压力传动机构/连杆机构驱动张开吸取工件或收拢于联动板的两侧。同一机床工作台上放置两组模具，由一组工位转换装置实现工位转换，提高了生产效率。送料机的吸料工序以及落料装置设置在工作台上，解决了吸盘出现吸两片的问题，减少了废品，节省了人工。

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种高效冲压生产线。

背景技术

现有的冲压生产线，通常在冲压机床上设置一套多工位的组合模具，当时间紧、产量大时，工作效率不够理想。有的甚至把落料装置和送料装置独立设置，这样又造成了工序脱节、不连续，同时片状料叠在一起，吸盘容易一次吸起两块，造成废品或要人工分离。

实用新型内容

针对上述冲压机存在的问题和不足，本实用新型提供一种提高生产效率、减少废品和节省人工的高效冲压生产线。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种高效冲压生产线，包括冲压机机架、设置在冲压机机架上的工作台以及冲压机构，冲压机机架上设有竖滑轨，包括并列设置的两条生产线，每条生产线包括卷取机、送料机、若干个工位、卸料板和周转车；所述工作台包括上工作台和下工作台，所述上工作台设有上模架，上模架上设有上模，上模架沿着竖滑轨上下滑动，下工作台设有下模架，下模架上设有下模，工件放置在下模的上方，所述下工作台上位于两条生产线之间设有工位转换装置，工位转换装置包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、沿着下工作台长度方向水平设置的联动板、顶料杆、转动臂和设置在转动臂前端下部的吸盘、联动板升降机构和联动板往返机构，所述联动板升降机构包括两组活塞杆/连杆机构及升降驱动装置，所述两组活塞杆/连杆机构分别与第一伸缩杆和第二伸缩杆连接；所述联动板往返机构包括轨道、活塞杆及进退驱动装置；所述第一伸缩杆和第二伸缩杆安装在下工作台上，所述联动板设置在第一伸缩杆和第二伸缩杆上部，所述顶料杆设置在下模架上，顶料杆通过顶杆弹性装置回位，所述转动臂包括四对且对称地设置在联动板两侧，转动臂通过压力传动机构/连杆机构驱动张开吸取工件或收拢于联动板的两侧。

进一步地，所述工位包括两套平行设置的落料工位、拉伸工位、冲孔工位和切边工位，各个工位间距相同。除了四个工位，也可以是三个工位、或者五个、六个工位，甚至更多的工位。

进一步地，所述吸盘为电磁铁吸盘，或气吸吸盘，或橡胶吸盘。所述吸盘也可以采用叉形托盘，将叉形托盘插入工件下部然后托起进行工件转换。不论采用吸盘或托盘，均要调整好各工位的吸盘高度。

进一步地，所述联动板，其功能在于将两组模具中的8个，或更多个工件实行同时移位。最后一道工位移位后，松开吸盘，工件落在卸料板上而滑入周转车中。

进一步地，所述转动臂通过压力传动机构/连杆机构驱动而水平90度的转动收拢于联动板的两侧。

本实用新型的工作原理是这样实现的：