[实用新型]一种屏蔽筒壳体加工用剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种屏蔽筒壳体加工用剪切装置，包括安装横板，安装横板顶部的左侧中间位置处固定焊接有安装立板，安装立板右侧侧壁的上端位置固定安装有第一电机，第一电机右侧输出端通过联轴器固定安装有第一转轴，第一转轴的右侧位置固定安装有夹持框，夹持框内腔四周侧壁的左右两端均固定安装有第二气缸，四组第二气缸相互远离一侧输出端均贯穿夹持框并固定安装有夹持板。该屏蔽筒壳体加工用剪切装置通过将圆柱形屏蔽筒壳体套在夹持框的外部并使其左端与安装立板右侧侧壁相贴合，启动四组第二气缸伸长从而带动夹持板移动进而使得耐磨垫与圆柱形屏蔽筒壳体内壁紧密贴合固定，从而方便对不同管径的圆柱形屏蔽筒壳体进行剪切。

技术领域

本实用新型涉及屏蔽筒壳体加工设备技术领域，具体为一种屏蔽筒壳体加工用剪切装置。

背景技术

屏蔽筒是利用屏蔽体将系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散的筒体结构，在屏蔽筒壳体的加工工序中剪切工序十分重要，传统的屏蔽筒壳体加工用剪切装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

目前市场上大多数屏蔽筒壳体加工用剪切装置在对圆柱形屏蔽筒壳体的剪切加工中由于不便于将不同管径的圆柱形屏蔽筒壳体夹持固定而导致剪切较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种屏蔽筒壳体加工用剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屏蔽筒壳体加工用剪切装置，包括安装横板，所述安装横板顶部的左侧中间位置处固定焊接有安装立板，所述安装立板右侧侧壁的上端位置固定安装有第一电机，所述第一电机右侧输出端通过联轴器固定安装有第一转轴，所述第一转轴的右侧位置固定安装有夹持框，所述夹持框内腔四周侧壁的左右两端均固定安装有第二气缸，四组所述第二气缸相互远离一侧输出端均贯穿夹持框并固定安装有夹持板，四组所述夹持板相互远离一侧侧壁均固定粘贴有耐磨垫。

优选的，上述一种屏蔽筒壳体加工用剪切装置中，所述第一电机外侧且位于安装立板右侧侧壁上端位置固定焊接有第一固定管，所述第一固定管外壁的右侧位置设置有滑行机构，所述滑行机构外壁固定安装有与夹持框左侧侧壁焊接一体化的第二固定管。

基于上述技术特征，便于在不影响圆柱形屏蔽筒壳体正常剪切的前提下承担其重力。

优选的，上述一种屏蔽筒壳体加工用剪切装置中，所述滑行机构包括滑槽和滑块，所述滑槽开设在第一固定管外壁的右侧位置，所述滑槽内腔顶部和底部均设置有与第二固定管内壁相固定的滑块。

基于上述技术特征，便于在不影响圆柱形屏蔽筒壳体正常剪切的前提下承担其重力。

优选的，上述一种屏蔽筒壳体加工用剪切装置中，所述安装横板顶部的右侧中间位置处设置有第二固定横板，所述第二固定横板顶部的左右两侧对称固定安装有第一气缸，两组所述第一气缸顶部输出端固定安装有第一固定横板。

基于上述技术特征，便于对圆柱形屏蔽筒壳体进行剪切。

优选的，上述一种屏蔽筒壳体加工用剪切装置中，所述第一固定横板顶部的中间位置处固定安装有第二电机，所述第二电机右侧输出端通过联轴器固定安装有第二转轴，所述第二转轴外部的右侧位置固定套接有切割轮。

基于上述技术特征，便于对圆柱形屏蔽筒壳体进行剪切。

优选的，上述一种屏蔽筒壳体加工用剪切装置中，所述安装横板顶部的中间位置处等间距开设有定位凹槽，所述第二固定横板底部中间位置处固定安装有与定位凹槽相卡合的定位凸块。

基于上述技术特征，便于控制圆柱形屏蔽筒壳体剪切的长度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：