[实用新型]一种具有余热回收功能的含盐固废处理用熔融炉

说明书

本实用新型涉及含盐固废处理熔融炉领域，尤其为一种具有余热回收功能的含盐固废处理用熔融炉，包括底座，所述底座的顶端固定连接有机架，位于右端的所述机架的顶端固定连接有调节把手，所述调节把手的左侧固定连接有熔融炉，且熔融炉与机架转动连接，所述熔融炉的右侧底端固定连接有电机，本实用新型中，通过设置的机轮、传动轴、撞击球和定位杆，在熔融炉工作时，电机驱动主轴末端的机轮转动，经由传动轴控制转动杆开始转动，配合定位杆定位在转动杆的滑槽中进行规律性转动，转动杆底端的撞击球击打在熔融炉的内壁进行撞击，将处于熔融状态粘附在熔融炉内壁的液态含盐废弃物清理下来，降低工作人员的清理难度。

技术领域

本实用新型涉及含盐固废处理熔融炉领域，具体为一种具有余热回收功能的含盐固废处理用熔融炉。

背景技术

体废弃物的产生与排放，伴随着人类社会还在延续，社会化生产的生产、分配、交换、消费环节都会产生废弃物，产品生命周期的产品的规划、设计、原材料采购、制造、包装、运输、分配和消费等环节也会产生固体废弃物，即使是利用固体废弃物进行逆生产及相应的逆向物流过程也同样会产生固体废弃物，土地使用的各功能区，住宅区、商业区、工业区、农业区、市政设施、文化娱乐区、户外空地等都会产生固体废弃物，全社会的任何个人、企事业单位、政府组织和社会组织都会产生并排放固体废弃物。

含盐废固处理所使用的熔融炉在工作的情况中，会产生的大量的余热，熔融炉内部的含盐废固会产生少量的液态状粘附在熔融炉的内壁，一旦熔融炉高热完毕后，含盐废固会直接粘附在炉壁内侧，难以清理，熔融炉在工作过程中，也会产生大量的水蒸气，而现有的熔融炉多为密封结构，且无报警结构，这就导致水蒸气积攒过多，压力过大，对机体造成损伤，同时只是使用纯净水对熔融炉产生的余热进行吸收利用，对余热的利用效率过低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收功能的含盐固废处理用熔融炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有余热回收功能的含盐固废处理用熔融炉，包括底座，所述底座的顶端固定连接有机架，位于右端的所述机架的顶端固定连接有调节把手，所述调节把手的左侧固定连接有熔融炉，且熔融炉与机架转动连接，所述熔融炉的右侧底端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有机轮，所述机轮的左端面转动连接有传动轴，所述传动轴的另一端转动连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有撞击球，所述熔融炉的顶端固定连接有余热回收罩，所述余热回收罩的左侧底端连通有气阀柱，所述气阀柱的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的主轴末端固定连接有推球，且推球与气阀柱滑动连接，所述余热回收罩的内侧顶端滑动连接有利用锅，所述利用锅的外侧固定连接有卡柱，且卡柱与余热回收罩滑动连接，所述卡柱的外侧滑动连接有限位柱，且限位柱与余热回收罩固定连接。

优选的，所述转动杆的内侧滑动连接有定位杆，且定位杆与底座固定连接，所述定位杆呈L状设置，且定位杆贯穿转动杆。

优选的，所述撞击球为耐高温金属材质的板材制成的，所述撞击球呈空腔设置，所述撞击球的转动角度为0°到90°。

优选的，所述余热回收罩的内侧开设有两个腔室，位于上方所述余热回收罩的内侧腔室的右端连通有进水管，位于上方所述余热回收罩的内侧腔室内侧盛有纯净水。

优选的，位于下方所述余热回收罩的内侧腔室与熔融炉连通，且余热回收罩的内侧腔室为水蒸气，位于下方所述余热回收罩与气阀柱连通。

优选的，所述气阀柱的外侧左端固定连接有泄气口，且泄气口的内侧开设有通孔。

优选的，所述利用锅的顶端中心位置转动连接有拉杆，所述拉杆呈弧状设置。

优选的，所述限位柱呈L状设置，所述限位柱的外侧滑动连接有弹簧柱，所述弹簧柱的底端固定连接有限位插板，且限位插板与卡柱滑动连接，所述限位柱位于余热回收罩的顶端左右两侧呈相反设置。