[实用新型]一种电机测试机构

说明书

本实用新型公开了一种电机测试机构，包括：底板、背板、平移气缸、活动载板、第一安装座、第二安装座、伺服电机、转动轴、限位挡块、单向轴承、电机安装座、待测电机、自动供电组件、固定座、拔插气缸、活动座、供电探针、导轨、滑块和转速扭矩传感器。本实用新型技术方案通过采用自动方式进行测试，提升测试效率，降低了劳动强度，同时提高了生产效率，待测电机通过人工安装定位在电机安装座上，通过自动供电组件、平移气缸和扭矩测试组件的配合作用，可实现待测电机的自动测试作业，无需人工手动进行测试，以及待测电机的手动供电，测试较为方便。

技术领域

本实用新型涉及电机测试技术领域，特别涉及一种电机测试机构。

背景技术

为了不断满足用户要求和适应信息时代的需求,实现节能化、舒适化、网络化、智能化，甚至网络家电(信息家电),家电的更新换代周期很快,对为其配套的电机提出了高效率、低噪声、低振动、低价格、可调速和智能化的要求。

但是现有的电机测试技术多停留在比较低级的状态，一般是由手动测试来实现，但是这些测试方式无法控制测试质量，有时还会因为人为测试操作不对损坏产品，操作员工的安全性也很难保证。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种电机测试机构，通过自动方式进行测试，提升测试效率，降低了劳动强度，同时提高了生产效率。

本实用新型保护一种电机测试机构，包括：底板、背板、平移气缸和活动载板；其中，所述底板的顶部表面与背板固定连接，所述背板的正面固定安装有平移气缸，所述平移气缸的输出端与活动载板固定连接，所述活动载板与背板之间设置有导向组件；所述活动载板的板面上固定安装有扭矩测试组件，所述扭矩测试组件的一侧设置有电机安装座，所述电机安装座与底板的顶部固定连接，所述电机安装座夹持安装有待测电机，所述待测电机的输出轴与扭矩测试组件连接；所述底板的顶部还固定安装有自动供电组件，所述自动供电组件与待测电机连接。

进一步地，所述导向组件包括：导轨和滑块，所述导轨和滑块之间滑动连接，所述导轨与背板的板面固定连接，所述滑块与活动载板的板面固定连接。

进一步地，所述扭矩测试组件包括：第一安装座、第二安装座、伺服电机、转动轴、转速扭矩传感器和单向轴承，所述第一安装座和第二安装座均安装安装在活动载板的板面上，所述第一安装座的一侧与伺服电机固定连接，所述转动轴转动安装在第一安装座和第二安装座之间，所述转动轴上安装有转速扭矩传感器，所述转动轴的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述转动轴的另一端安装有单向轴承，所述单向轴承与待测电机的输出轴接触。

进一步地，所述背板的板面上固定安装有限位挡块，所述限位挡块位于平移气缸的末端位置处。

进一步地，所述自动供电组件包括：固定座、拔插气缸、活动座和供电探针，所述固定座与底板的顶部固定连接，所述固定座一侧固定安装有拔插气缸，所述拔插气缸的输出端与活动座固定连接，所述活动座上设置有供电探针，所述供电探针与待测电机接触。

实施本实用新型的一种电机测试机构至少具有以下有益效果：

整个电机测试机构用于待测电机的测试，与现有技术中纯手动进行测试相比较，采用自动方式进行测试，提升测试效率，降低了劳动强度，同时提高了生产效率，待测电机通过人工安装定位在电机安装座上，通过自动供电组件、平移气缸和扭矩测试组件的配合作用，可实现待测电机的自动测试作业，无需人工手动进行测试，以及待测电机的手动供电，测试较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电机测试机构实施例的整体结构示意图；