[实用新型]一种厚面料加工用缝制装置

权利要求书

1.一种厚面料加工用缝制装置，其特征在于：包括缝纫机体(1)、位于缝纫机体一端的裁切装置(2)；所述裁切装置包括固定在缝纫机体上的挂板(3)、位于挂板下方的裁切盒(4)、固定在裁切盒一侧的侧板(5)、位于裁切盒内用于切断面料余料的裁切器(6)、与裁切器相配合用于在裁切过程中张紧布料的牵拉组件(7)、用于连接裁切器与牵拉组件的连杆(8)；所述裁切器包括固定在裁切盒侧面的电机(61)、与电机主轴相连且位于裁切盒另一侧的主动齿轮(62)、套设在连接电机与裁切盒的轴段上的打磨盒(63)、与主动齿轮啮合的裁切齿轮(64)、与裁切齿轮同轴相连的裁切轮(65)、套设在打磨盒及连接电机与裁切盒的轴段之间的传动套(66)、穿插在打磨盒内的多个打磨架(67)、可旋转连接在打磨架上的打磨轮(68)、可旋转连接在连接电机与裁切盒的轴段上的卡齿(69)；所述侧板与主动齿轮位于裁切盒的同侧；所述主动齿轮(62)通过连杆与牵拉组件相连；所述打磨轮对称设于裁切轮两侧。

2.根据权利要求1所述的一种厚面料加工用缝制装置，其特征在于：所述打磨盒(63)内设有传动腔(631)；所述传动腔内设有液室(632)；所述液室侧面设有进液口(633)；所述液室底部设有出液口(634)；所述打磨架(67)顶部设有滑片(671)；两个滑片的其中之一表面设有活塞柱(672)；所述活塞柱上设有缺口(673)；所述打磨架端部设有第一弹簧(674)；所述裁切盒及电机所述第一弹簧两端分别抵在打磨盒及打磨架上；所述活塞柱穿插在液室内；所述打磨盒顶部固定在裁切盒(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种厚面料加工用缝制装置，其特征在于：所述打磨盒外设有感应器(635)；所述连接电机(61)与裁切盒(4)的轴段上设有与感应器相应的感应片(60)；所述传动套(66)两端分别设有引导环(661)；所述引导环内部设有卡槽(662)；所述卡槽位于卡齿(69)的外侧；所述传动套位于传动腔(631)内；所述引导环与滑片(671)表面接触；所述感应器用于控制传动套是否旋转。

4.根据权利要求2所述的一种厚面料加工用缝制装置，其特征在于：所述牵拉组件(7)包括与主动齿轮(62)啮合的压辊齿轮(71)、通过连杆(8)与主动齿轮相连的转轮(72)、分别与转轮及压辊齿轮同轴相连的两个压辊(73)、镶嵌在压辊表面的多个乳胶条(74)；所述两个压辊的轴段一段安装在托板(75)上；所述托板上设有第一回型槽(76)；所述托板上通过螺纹连接与螺柱(77)相连；所述螺柱顶部设有第一手环(78)；所述压辊的轴段端部可在第一回型槽内滑动；所述压辊位于打磨盒(63)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种厚面料加工用缝制装置，其特征在于：所述裁切盒(4)上表面设有同心设置的第一弧形槽(41)及第二弧形槽(43)；所述第一弧形槽上方设有弧形齿条(42)；所述裁切盒上设有铰柱(44)；所述裁切盒一侧设有提升室(45)；所述裁切盒侧面贯穿有两个第二回型槽(46)；所述提升室内设有液压组件(47)；所述裁切盒上设有穿孔(48)；所述液压组件包括设于提升室内壁上的冷却液腔(471)、设于冷却液腔一端的排液口(472)、穿插在冷却液腔内的空心活塞杆(473)、套设在空心活塞杆上的第二弹簧(474)、可拆卸连接在空心活塞杆末端的堵块(475)；所述进液口(633)通过管道与排液口(472)相连通；所述液压组件与电机(61)均位于提升室内；所述第二弹簧两端分别抵在空心活塞杆及冷却液腔内；所述空心活塞杆末端位于提升室外；所述第二回型槽呈弧形且与主动齿轮(62)同心设置；所述压辊(73)的轴段的端部可在第二回型槽内滑动；所述螺柱(77)穿过穿孔且第一手环(78)位于穿孔上方。

6.根据权利要求5所述的一种厚面料加工用缝制装置，其特征在于：所述挂板(3)包括悬空固定在缝纫机体上的固定板(31)、设于固定板一侧的连接片(32)、可旋转连接在固定板上的第二手环(33)、与第二手环同轴相连且与弧形齿条(42)相啮合的角度调节齿轮(34)、与第二手环同轴相连且托于第一弧形槽(41)下方的第一托块(35)、托于第二弧形槽(43)下方且与固定板相连的第二托块(36)；所述铰柱(44)穿插在连接片内。