[实用新型]一种低功耗铝棒均质炉

说明书

一种低功耗铝棒均质炉，包括均质炉本体、升降转动部件、铝棒放置部件和气缸；升降转动部件设置在气缸的活塞端，且位于均质炉本体的上方；铝棒放置部件设置在升降转动部件靠近均质炉本体的一端。本实用新型通过设置升降转动部件，利用单独一个驱动件配合主动轮在连接杆上的滑动，实现驱动件分别对升降架整体的转动驱动和对转动架单独的转动驱动；升降架整体的转动实现了升降架与均质炉本体的螺纹连接，提高了本实用新型的自动化程度，并且提高了均质炉本体工作时的密封性，减少了能源的浪费；转动架单独的转动实现了铝棒放置部件在均质炉本体内部的转动，提高了铝棒在均质炉本体内部的加热效率，提高了本实用新型的实用性。

技术领域

本实用新型涉及均质炉技术领域，尤其涉及一种低功耗铝棒均质炉。

背景技术

均质炉是铝型材制品提高品质不可或缺的设备，铝棒通过均匀化后其内部成份均匀，生产过程减少模具消耗，降低挤压力。改善成品表面质量及力学性能。铝棒在均质炉内经过加温与保温后，使得铝棒金相组织变化并均匀化，经台车运输，到达冷却室后通过水冷急剧冷却，从而获得理想的效果，是目前铝挤压行业逐渐推行的一种工艺。

现有的均质炉为了提高工作效率，多使用气缸对铝棒放置组件进行升降操作，导致铝棒在均质炉内的状态较为单一，不利于提高铝棒的加热效率；同时现有的均质炉密封性较差，在加工过程中热损较多，不利于节能减排。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种低功耗铝棒均质炉，通过设置升降转动部件，利用单独一个驱动件配合主动轮在连接杆上的滑动，实现驱动件分别对升降架整体的转动驱动和对转动架单独的转动驱动；升降架整体的转动实现了升降架与均质炉本体的螺纹连接，提高了本实用新型的自动化程度，并且提高了均质炉本体工作时的密封性，减少了能源的浪费；转动架单独的转动实现了铝棒放置部件在均质炉本体内部的转动，提高了铝棒在均质炉本体内部的加热效率，提高了本实用新型的实用性；通过设置铝棒放置部件，利用第一弹簧对多组滑动块施加缓冲作用力，避免面铝棒在放置杆和放置板上相互之间发生撞击，设置保护组件对放置杆进行保护，避免气缸工作失误，导致放置杆接触均质炉本体的底部，对均质炉本体造成损伤。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种低功耗铝棒均质炉，包括均质炉本体、升降转动部件、铝棒放置部件和气缸；升降转动部件设置在气缸的活塞端，且位于均质炉本体的上方；铝棒放置部件设置在升降转动部件靠近均质炉本体的一端；升降转动部件包括驱动件、升降架、转动轴、密封驱动轮、转动架、转动驱动轮、主动轮、啮合件、第一转动盘、第二转动盘、连接杆和安装杆；密封驱动轮设置在升降架上；转动驱动轮设置在转动架上；第一转动盘转动设置在升降架靠近转动架的一侧；第二转动盘转动设置在转动架靠近升降架的一侧；连接杆的一端设置在第一转动盘上，另一端设置在第二转动盘上；安装杆的一端滑动设置在连接杆上，另一端设置在主动轮上；密封驱动轮、转动驱动轮、第一转动盘和第二转动盘同轴设置；由驱动件驱动的转动轴转动设置在主动轮上，主动轮与转动轴键连接；啮合件设置多组，其中一组啮合件设置在主动轮靠近升降架的一端，且与密封驱动轮卡接，另一组啮合件设置在主动轮靠近转动架的一端，且与转动驱动轮卡接。

优选的，铝棒放置部件包括放置杆、滑动块、第一弹簧、放置板和保护组件；放置杆设置在转动架靠近均质炉本体的一端；滑动块设置多组，多组滑动块滑动设置在放置杆上；第一弹簧套设在放置杆上，且两端分别设置在相邻的两组滑动块上；放置板设置多组，多组放置板设置在滑动块上，放置板上设置有放置槽；保护组件设置在放置杆靠近均质炉本体的一端。

优选的，保护组件包括保护套和弹性件；弹性件设置在放置杆远离转动架的一端；保护套设置在弹性件远离放置杆的一端，且与放置杆滑动连接。

优选的，弹性件包括滑动杆、导向套杆和第二弹簧；滑动杆滑动套接在导向套杆上；第二弹簧设置在导向套杆内，且一端设置在滑动杆上，另一端设置在导向套杆上。