[实用新型]一种多工况自驱动式蒸汽减温减压系统

说明书

本实用新型公开了一种多工况自驱动式蒸汽减温减压系统，包括一级背压机、二级背压机、电机、减温水泵、第一减温器及第二减温器；一级背压机的出口与二级背压机的入口相连通，一级背压机的抽汽口经第四阀门与第一减温器的入口相连通，二级背压机的排汽口与第二减温器的入口相连通，减温水泵的出口与第一减温器的水侧入口相连通，减温水泵的出口与第二减温器的水侧入口相连通，该系统能够实现机组在进行工业供汽改造后，最大限度实现能量的梯级利用，并满足多工况下高品位蒸汽减温减压的需求。

技术领域

本实用新型属于火力发电技术调峰领域，涉及一种多工况自驱动式蒸汽减温减压系统。

背景技术

近年来，我国风电、光伏、水电等新能源电力装机容量持续快速增长，新能源在为我们提供大量清洁电力同时，也给电网的安全运行和电力供应保障带来了巨大挑战。此外，为配合国家节能减排及能源综合利用等政策要求，大量火电机组逐步向热电联产运行方式靠拢，扩大供热规模的同时也可实现企业利益的最大化，常规的工业供汽抽汽位置多为蒸汽品味更高的抽汽口，通过节流实现减温减压并配合电驱动的减温水泵进行减温后供出，这种减温减压方式存在较大程度的能量品味浪费问题，同时也对机组变工况的适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种多工况自驱动式蒸汽减温减压系统，该系统能够实现机组在进行工业供汽改造后，最大限度实现能量的梯级利用，并满足多工况下高品位蒸汽减温减压的需求。

为达到上述目的，本实用新型所述的多工况自驱动式蒸汽减温减压系统包括一级背压机、二级背压机、电机、减温水泵、第一减温器及第二减温器；

一级背压机的出口与二级背压机的入口相连通，一级背压机的抽汽口经第四阀门与第一减温器的入口相连通，二级背压机的排汽口与第二减温器的入口相连通，减温水泵的出口与第一减温器的水侧入口相连通，减温水泵的出口与第二减温器的水侧入口相连通。

一级背压机的出口经第一阀门与二级背压机的入口相连通。

减温水泵的出口经第二阀门与第一减温器的水侧入口相连通。

减温水泵的出口经第三阀门与第二减温器的水侧入口相连通。

一级背压机的抽汽口经第四阀门与第一减温器的入口相连通。

一级背压机、二级背压机及电机同轴布置。

减温水泵的驱动轴与电机的输出轴相连接。

减温水泵的入口连通有除盐水罐。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的多工况自驱动式蒸汽减温减压系统在具体操作时，当机组在高负荷时，适当减少高温高压蒸汽的流量，将一级背压机与二级背压机连通，两台背压机联动电机的做功能力较强，减温水压力和流量较大，通过第二减温器对二级背压机输出的蒸汽进行减温，此时减温水泵出口的减温水参数与高负荷下的高温高压蒸汽所需减温水流量和压力正好匹配；当机组在中低负荷时，适当增加高温高压蒸汽的流量，蒸汽仅通过一级背压机进行供汽，由一级背压机做功带动电机及减温水泵工作，此时二级背压机不参与蒸汽的减温减压，随着做功能力的降低，减温水泵的出口参数与中低负荷下热力系统匹配，最大限度实现能量的梯级利用，并满足多工况下高品位蒸汽减温减压的需求，结构简单，操作方便，适用性极强，大幅度提高了蒸汽在减温减压过程中的运行经济性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为一级背压机、2为二级背压机、3为电机、4为减温水泵、5为除盐水罐、6为第一减温器、7为第二减温器、8为第一阀门、9为第二阀门、10为第三阀门、11为第四阀门。

具体实施方式