[实用新型]中空纤维膜组件双层浇筑模具

说明书

本实用新型提出了一种中空纤维膜组件双层浇筑模具，包括盛胶夹具、第一进胶嘴和第二进胶嘴，所述盛胶夹具的顶部设有凹槽，凹槽底部开设有第一通孔和第二通孔，每个第一通孔内均嵌入安装有一个第一进胶嘴且第一进胶嘴位于第一通孔内的端部与凹槽的底面平齐，每个第二通孔内均嵌入安装有一个第二进胶嘴且第二进胶嘴位于第二通孔内的端部突出于盛胶夹具的顶部表面，第一进胶嘴和第二进胶嘴均连通凹槽与盛胶夹具的底面。本实用新型通过盛胶夹具底部的通孔以及具有不同高度的进胶嘴进行胶液的浇铸，提高了胶液的流平速度，降低了浇铸的难度，同时还可以设置多个进胶嘴结构，进一步缩减浇铸时间以及流平的时间，提高了浇筑后胶层的平整度。

技术领域

本实用新型涉及中空纤维膜生产制造技术领域，尤其涉及一种中空纤维膜组件双层浇筑模具。

背景技术

中空纤维膜在灌封浇铸胶水的工艺要求上有单层灌封浇铸和双层灌封浇铸，现有技术中，双层灌封浇铸的工艺还存在许多不足，现有的双层浇铸的方法是先浇筑硬胶层，待胶层浇筑完毕后，切掉多余胶层后，借助膜组件的接口，由接口处灌入第二层软胶，由于膜组件接口与硬胶层之间的通道阻力较大，软胶难以直接在硬胶层上流平，从而导致此方法的工艺时间长，第二层的软胶的平整度和厚度难以控制。

因此亟需一种能够对降低双层浇筑难度提高浇筑的平整度的中空纤维膜组件双层浇筑模具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种能够提高自流平速度且浇筑难度更低的中空纤维膜组件双层浇筑模具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种中空纤维膜组件双层浇筑模具，包括盛胶夹具、第一进胶嘴和第二进胶嘴，所述盛胶夹具的顶部设有凹槽，凹槽底部开设有第一通孔和第二通孔，每个第一通孔内均嵌入安装有一个第一进胶嘴且第一进胶嘴位于第一通孔内的端部与凹槽的底面平齐，每个第二通孔内均嵌入安装有一个第二进胶嘴且第二进胶嘴位于第二通孔内的端部突出于盛胶夹具的顶部表面，第一进胶嘴和第二进胶嘴均连通凹槽与盛胶夹具的底面。

在以上技术方案的基础上，优选的，凹槽的侧壁具有拔模斜度，所述拔模斜度为5-15°。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一进胶嘴为两端开口的中空管状结构，其外侧的周向设有第一凸起，当第一进胶嘴嵌入在第一通孔内时，第一凸起抵持在盛胶夹具的底面。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二进胶嘴为一端开口的中空管状结构，其外侧的轴向设有第二凸起，当第二进胶嘴嵌入在第二通孔内时，第二凸起抵持在盛胶夹具的底面，第二进胶嘴位于凹槽上方的端部封闭，其位于凹槽上方的侧面设有开口，第二进胶嘴侧面的开口与端部开口相互连通。

更进一步优选的，所述第一通孔的数量不少于两个，第一通孔阵列排布在凹槽的底部。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二通孔的数量不少于两个，第二通孔阵列排布在凹槽的底部。

在以上技术方案的基础上，优选的，第一进胶嘴和第二进胶嘴的开口直径均为3-12mm。

在以上技术方案的基础上，优选的，第一进胶嘴和第二进胶嘴的外直径为8-20mm。

本实用新型的中空纤维膜组件双层浇筑模具相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型的中空纤维膜组件双层浇筑模具克服了常规双层浇筑中依赖中空膜组件的接口进行灌胶所带来的缺陷，采用若干第二进胶嘴直接对硬胶层的上方进行浇铸，从而降低了第二层胶层流动的难度，缩短铺平时间；

(2)本实用新型的中空纤维膜组件分别采用第一进胶嘴和第二进胶嘴进行两层胶层的浇筑，第一胶层由下至上进行浇筑，更容易产生铺平效果，第二胶层也由中空纤维膜组件的端部注入，多个第二进胶嘴尽可能降低了第二胶层不平的缺陷，降低浇铸后胶层铺平的时间，提高效率和浇铸质量，具有良好的应用前景。

附图说明