[实用新型]一种纹理加工设备

说明书

本申请公开了一种纹理加工设备，包括底板、升降板、第一支柱、第二支柱、治具平台、点胶装置、辊压固化装置。本申请提供的纹理加工设备，模拟人工分离的操作，从一侧开始分离，对纹理模板和固化后的胶损伤更小，且分离效率更高，并且整个过程由机械完成，自动化程度高；同时利用底板带动纹理模板，可以避免旋转驱动的力直接作用在纹理模板上导致损坏，提高使用寿命。

技术领域

本申请涉及玻璃加工机械技术领域，特别是涉及一种纹理加工设备。

背景技术

在手机、平板电脑等电子设备加工过程中，为了美观或使用需要，常常要在面板上形成花纹，常规的操作是在面板上涂胶，然后将纹理模板覆盖在面板上，再利用胶辊将UV胶推匀，光照固化使UV胶凝固，在面板表面形成花纹。

位于纹理模板和面板之间的UV胶固化后具有一定的粘性，导致纹理模板难以分离，容易损坏纹理模板或UV胶；或者需要人工辅助纹理模板的分离，导致加工效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种纹理加工设备；本申请提供的纹理加工设备，模拟人工分离的操作，从一侧开始分离，对纹理模板和固化后的胶损伤更小，且分离效率更高，并且整个过程由机械完成，自动化程度高；同时利用底板带动纹理模板，可以避免旋转驱动的力直接作用在纹理模板上导致损坏，提高使用寿命。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种纹理加工设备，包括底板、升降板、第一支柱、第二支柱、治具平台、点胶装置、辊压固化装置，

所述第一支柱、第二支柱设置在所述升降板与所述底板之间，所述第一支柱一端与所述升降板固定连接，另一端与所述底板铰接；所述第二支柱一端与所述升降板固定连接，另一端设有弧形导轨，所述底板远离所述第一支柱的一侧与所述弧形导轨相配合；还设有用于驱动所述底板旋转的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的两端分别与所述底板、升降板铰接；

所述底板设有与纹理模板相配套的挖空区，所述纹理模板与所述底板固定连接；

所述治具平台位于所述底板下方，用于承托待处理的玻璃面板；

所述点胶装置用于向待处理的玻璃面板供给UV胶；

所述辊压固化装置设置在所述底板上方，用于将位于纹理模板与面板之间的UV胶推匀并固化。

优选地，设有两个所述第一支柱，所述弧形导轨的圆心，位于两个所述第一支柱与所述底板铰接点的连线上。

优选地，以所述底板与所述升降板水平时的平面为基准，所述弧形导轨与圆心的夹角为-15°至15°。

优选地，还设有升降驱动机构，所述升降驱动机构用于驱动所述升降板沿竖直方向移动。

优选地，所述辊压固化装置具体包括支撑板、辊压机构、固化机构、支撑板驱动机构；所述辊压机构与所述支撑板连接并可相对于所述支撑板移动；所述固化机构与所述支撑板固定连接；

所述支撑板驱动机构安装于所述底板，并驱动所述支撑板沿底板所在平面移动。

优选地，所述底板在所述挖空区的两侧设有导轨，所述支撑板的两端分别设有与所述导轨相配合的滑块。

优选地，还设有模板框、翻转驱动机构；纹理模板装设在所述模板框上；所述模板框一侧与所述底板铰接；所述翻转驱动机构用于驱动所述模板框转动；所述翻转驱动机构包括翻转座体和翻转输出轴，所述翻转座体、翻转输出轴分别与所述底板和模板框铰接。

优选地，所述翻转座体靠近所述翻转输出轴的一端与所述底板铰接，所述翻转输出轴远离所述翻转座体的一端与所述模板框铰接。