[实用新型]用于炉渣冷却和余热回收的旋翼式热熔器

说明书

本实用新型公开了用于炉渣冷却和余热回收的旋翼式热熔器，属于炉渣冷却技术领域。用于炉渣冷却和余热回收的旋翼式热熔器，包括壳体以及设置在壳体侧壁上的进料管和排料管，还包括：转接槽，对称设置在所述壳体的内壁上；其中，所述进料管和排料管分别接入两组转接槽内；冷却筒，与两组所述转接槽转动连接；驱动部，用于驱动所述冷却筒转动；冷却管，位于所述壳体内，所述冷却管与冷却筒外壁相贴；扬灰板，固定连接在冷却筒的内壁；本实用新型，通过冷却筒的设置便于对炉渣进行冷却，冷却管的设置便于对炉渣的热量进行回收、转移，扬灰板的设置便于使炉渣翻滚，增加炉渣的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及炉渣冷却技术领域，尤其涉及用于炉渣冷却和余热回收的旋翼式热熔器。

背景技术

随着生物质锅炉得到广泛应用,由于生物质燃料燃烧后产生的结焦特性,成为了锅炉排渣的瓶颈，目前生物质锅炉采用的滚简多管式冷渣设备由于其结构是针对于燃料以煤炭为主的锅炉来设计的, 旋翼式热熔器的工作原理是：炉渣从壳体上的进料管切向冲击叶轮使之旋转，然后通过齿轮减速机构连续记录叶轮的转数，从而记录流经热熔器的炉渣的累积流量。

在应用于生物质燃料锅炉时,灰渣不能充分冷却,易造成灰渣在管内堵塞,造成设备频繁停机影响锅炉正常运行,一旦堵塞需切割设备疏通管内灰渣,造成设备不能稳定运行,给企业造成很大的经济损失,而且由于设备结构原因造成设备不能有效回收余热，因此需要发明一种用于炉渣冷却和余热回收的旋翼式热熔器。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中灰渣不能充分冷却,易造成灰渣在管内堵塞,造成设备频繁停机影响锅炉正常运行，不能有效回收余热的问题，而提出的用于炉渣冷却和余热回收的旋翼式热熔器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于炉渣冷却和余热回收的旋翼式热熔器，包括壳体以及设置在壳体侧壁上的进料管和排料管，还包括：转接槽，对称设置在所述壳体的内壁上；其中，所述进料管和排料管分别接入两组转接槽内；冷却筒，与两组所述转接槽转动连接；驱动部，用于驱动所述冷却筒转动；冷却管，位于所述壳体内，所述冷却管与冷却筒外壁相贴；扬灰板，固定连接在冷却筒的内壁。

为了便于驱动冷却筒转动，优选的，所述驱动部包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述冷却筒侧壁设有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。

为了便于炉渣与冷却筒内壁的接触面积，优选的，所述冷却筒内壁设有多组凸起。

为了便于加速炉渣的冷却效率，优选的，所述壳体内设有吸热板，所述吸热板与冷却管相贴。

为了便于减少冷却筒与转接槽之间的摩擦阻力，优选的，所述冷却筒两端均转动连接有助滑轮，所述转接槽上设有滑轨，所述助滑轮与滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了用于炉渣冷却和余热回收的旋翼式热熔器，具备以下有益效果：

1、该用于炉渣冷却和余热回收的旋翼式热熔器，通过冷却筒的设置便于对炉渣进行冷却，冷却管的设置便于对炉渣的热量进行回收、转移，扬灰板的设置便于使炉渣翻滚，增加炉渣的冷却效率。

2、该用于炉渣冷却和余热回收的旋翼式热熔器，通过驱动电机通过齿轮、齿条带动冷却筒转动。

3、该用于炉渣冷却和余热回收的旋翼式热熔器，通过凸起的设置便于增加炉渣与冷却筒内壁的接触面积，增加热传导效率。

4、该用于炉渣冷却和余热回收的旋翼式热熔器，通过吸热板的设置便于加速炉渣的冷却效率。

5、该用于炉渣冷却和余热回收的旋翼式热熔器，通过助滑轮的设置便于减少冷却筒与转接槽之间的摩擦阻力。