[实用新型]一种钢丝绳表面平整度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳表面平整度检测装置，涉及钢丝绳检测领域，包括底座，所述底座顶部一侧设置有两组支腿，且每组支腿顶部皆设置有导向结构用于将钢丝绳导向，所述底座顶部中间设置有一组支腿，且此组支腿顶部设置有检测结构用于检测钢丝绳表面平整，所述底座顶部另一端设置有动力机构用于拉动钢丝绳。本实用新型通过在底座顶部通过支腿设置一组导向结构，且在底座顶部通过支腿设置检测结构，在底座顶部设置动力机构，且在检测结构与动力机构之间设置包带机，导向结构先将钢丝绳捋直，动力机构将钢丝绳向一端拉，同时检测结构检测钢丝绳是否有凸起，检测效果更理想，若有凸起包带机自动将胶带包裹在凸起处，便于记录，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳检测领域，具体为一种钢丝绳表面平整度检测装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

钢丝绳在绞拧时可能会有某根钢丝凸起，钢丝绳凸起处会使钢丝绳在使用时受力不均匀导致断裂，降低钢丝绳使用寿命，现在钢丝绳表面平整度检测时一般通过牵引装置拉动钢丝绳移动，在钢丝绳移动过程中通过人工肉眼观察钢丝绳表面，然后进行标记。

但钢丝绳检测过程中使用人工检测时会导致用眼疲劳，一些微小处凸起可能会被遗漏，检测效果不理想，且通过人工在标记时使用彩色胶带在凸起处缠绕以此记录凸起处，此种方法效率不高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种钢丝绳表面平整度检测装置，以解决钢丝绳人工检测精度较低，且效率不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳表面平整度检测装置，包括底座，所述底座顶部一侧设置有两组支腿，且每组支腿顶部皆设置有导向结构用于将钢丝绳导向，所述底座顶部中间设置有一组支腿，且此组支腿顶部设置有检测结构用于检测钢丝绳表面平整，所述底座顶部另一端设置有动力机构用于拉动钢丝绳，且底座顶部位于所述动力机构与所述检测结构之间设置有包带机，所述底座顶部一侧设置有一组与所述动力机构配合的第三滑轨。

通过采用上述技术方案，通过在底座顶部通过支腿设置一组导向结构，且在底座顶部通过支腿设置检测结构，在底座顶部设置动力机构，且在检测结构与动力机构之间设置包带机，导向结构先将钢丝绳捋直，动力机构将钢丝绳向一端拉，同时检测结构检测钢丝绳是否有凸起，检测效果更理想，若有凸起包带机自动将胶带包裹在凸起处，便于记录，效率更高。

本实用新型进一步设置为，所述导向结构包括导向块、滚轮、第一滑块、第一滑槽、第一弹簧和第一套环，所述第一套环内部设置有多组第一滑槽，所述第一滑槽内部皆滑动连接有第一滑块，且第一滑块尾部与所述第一套环内壁之间皆连接有第一弹簧，每组所述第一滑块顶端皆连接有导向块，且每个导向块内侧皆转动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，导向块可便于捋直钢丝绳，滚轮可便于钢丝绳移动，第一弹簧、第一滑块和第一滑槽可使导向块适应多种粗细的钢丝绳。

本实用新型进一步设置为，所述检测结构包括挤压块、滚柱、第二滑块、第二滑槽、第二弹簧、第二套环和距离检测器，所述第二套环内侧设置有多个第二滑槽，所述第二滑槽内部皆滑动连接有第二滑块，所述第二滑块尾端与所述第二套环内侧之间连接有第二弹簧，所述第二套环内壁位于每个所述第二滑槽内部皆安装有距离检测器，所述第二滑块顶端皆连接有挤压块，且挤压块内侧皆转动连接有滚柱。

通过采用上述技术方案，挤压块可便于夹住钢丝绳进行检测，滚柱可便于钢丝绳移动，第二弹簧、第二滑块和第二滑槽可便于挤压块适应不同粗细的钢丝绳，距离检测器可根据每个第二滑块与距离检测器之间的距离是否不同来检测钢丝绳有无凸起。