[实用新型]一种发电机组火花塞衬套下料装置

说明书

本实用新型公开了一种发电机组火花塞衬套下料装置，包括底座、活动挡板、前支架、侧挡板、载料板、支撑板。所述底座上安装有气缸，气缸的活塞杆与活动挡板可拆卸地连接。所述支撑板有两块，为梯状，对称安装在底座上。所述载料板斜向安装在两块支撑板上部，载物板单侧翻边，另一侧安装有侧挡板。所述前支架有两块，竖向安装在底座上，与支撑板连接；两个前支架上部分别对称安装有前限位板。所述载料板的翻边与侧挡板上对称按有前限位板，所述前限位板安装在靠近前支架处，前限位板与载料板底板平行，防止胚管脱出。本实用新型控制火花塞衬套管状胚料一一节拍下料，通过推杆等送入加工部位，自动化程度高，适用于各类规格的胚管。

技术领域

本实用新型属于发电机组加工领域，具体涉及一种发电机组火花塞衬套下料装置。

背景技术

发电机组是一种发电设备，它的原理是通过发动机燃烧柴油或汽油，将热能转化为机械能，再通过发动机旋转驱动发电机切割磁场，最终产生电能。发电机组火花塞位于气门的中间位置，通过接收高压导线送来的脉冲电压，放电击穿火花塞两电极间的空气，从而产生火花引燃气缸内的混合气体，来完成化学能向动能的转化。

火花塞安装在衬套内，目前的衬套需要在管状胚料切割后进行冲孔、端部涨压成型，为了进行自动化加工，需要将火花塞衬套管状胚料一一下料，送入加工部位。而衬套有多种规格，按长度不同主要可为两种，因此亟待设计一款下料装置，能够按一定节拍自动下料，且通过调整可适用不同规格的衬套胚料下料。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是对火花塞衬套管状胚料进行自动节拍下料，且通过调整可适用两种不同长度的胚料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种发电机组火花塞衬套下料装置，包括底座、活动挡板、前支架、侧挡板、载料板、支撑板，

所述底座上安装有气缸，气缸的活塞杆与活动挡板可拆卸地连接，

所述支撑板有两块，为梯状，对称安装在底座上，

所述载料板斜向安装在两块支撑板上部，载物板单侧翻边，另一侧安装有侧挡板，翻边与侧挡板形成载料板的水平方向限位；载料板底部设置多个均匀排布的腰型孔，所述腰型孔有两排以上，侧挡板安装在腰型孔处，胚管盛放于载料板，

所述前支架有两块，竖向安装在底座上，与支撑板连接；两个前支架上部分别对称安装有前限位板，前限位板挡住胚管，活动挡板由气缸带动升降，上升时与前限位板搭接，下降时留有缺口，外接的推杆可将胚管推出，

所述载料板的翻边与侧挡板上对称按有前限位板，所述前限位板安装在靠近前支架处，前限位板与载料板底板平行，防止胚管脱出。

进一步地，为了节省工作空间，所述气缸的固定部安装于所述底座下表面，底座上设置通孔，气缸的活塞杆穿过通孔驱动活动挡板。

进一步地，所述支撑板上下边设置有翻边，通过螺栓、螺母分别与底座、载料板连接。

进一步地，所述活动挡板、前限位板、上限位板、支撑板、侧挡板采用铝合金材料。

进一步地，所述底座上还安装有水平设置的推杆，推杆前部带有托架，前后移动对胚管送料。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型所述的发电机组火花塞衬套下料装置，设置斜向布置的载物板，通过气缸带动活动挡板升降，控制火花塞衬套管状胚料一一节拍下料，通过推杆等送入加工部位，自动化程度高；

2、本实用新型的侧挡板可与载料板的腰型孔配合，根据不同长度的胚火花塞衬套管状胚料，调节载料宽度，适用于各类规格的胚管。

附图说明

图1为本实用新型所述的发电机组火花塞衬套下料装置的立体示意图；