[实用新型]一种造纸机内施胶及涂布功能一体化的装置

说明书

本实用新型提供了一种造纸机内施胶及涂布功能一体化的装置。所述装置在机架上分别装有下胶辊和摆臂，摆臂上装有上胶辊和接料盘，机架的两侧装有推动油缸，两个推动油缸的端部均与支撑梁相连接，支撑梁的端部装有限位机构，支撑梁的底部装有回料斗，摆臂一端装有摆臂推动油缸，摆臂推动油缸的另一端固装在机架上。在机架右端的支撑梁上装有刮棒座和刮棒，机架左右两端的支撑梁下部均装有进料管并开有上料腔，进料管与上料腔相连通。该装置能实现对纸张的施胶和涂布双功能需求，只需换料即可实现施胶和涂布的转换，简单快捷，且转换操作简单方便，节省生产成本，不影响生产效率。

技术领域

本实用新型涉及到造纸涂布机领域，特别涉及到一种造纸机内施胶及涂布功能一体化装置。

背景技术

在纸料中加入一定比例的胶料或在纸张表面涂敷一薄层胶料的加工过程叫施胶。施胶的目的是使纸张获得一定抗拒液体渗透的能力，以防止印刷时网点扩散和书写时发生洇水，同时提高纸张的机械性能和表面强度。非涂布纸的表面均匀性差，印刷后的墨色不匀，光泽度低，不能使细小的网点还原，造成层次丢失，图像实地部分均匀性下降，影响印刷复制效果，因此精细印刷用纸必须进行纸面涂布加工处理，进一步改善纸张表面性能。

纸页涂布加工的目的是在由纤维形成的凹凸不平和有较大孔隙的普通纸的表面上，覆盖一层由细微粒子组成的对油墨有良好吸收性的涂料，以便得到具有良好的均匀性和平滑度的纸面。通过涂布还可以提高纸张的光泽度，改善纸张的稳定性和不透明度，这些特性均随着涂布量的增加而增加,通常现有技术中纸页单面的涂布量是5-8克/m²。

如何在造纸机上采取经济且高效的加工方法，实现对纸张的双面进行施胶和涂布双功能需求，一直是造纸厂关注的必要设备。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种造纸机内施胶及涂布功能一体化装置。本实用新型所需解决的技术问题是：1、通过该装置实现对纸张的施胶和涂布双功能需求，使纸张获得一定抗拒液体渗透的能力，以防止印刷时网点扩散和书写时发生洇水；2、提高纸张的机械性能、表面强度及提高纸张的光泽度，改善纸张的稳定性和不透明度，进一步改善纸张表面性能。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种造纸机内施胶及涂布功能一体化装置，包括：上胶辊、限位装置、支撑梁、进料管、上料腔、推动油缸、接料盘、回料斗、摆臂、摆臂推动油缸、下胶辊、机架、摆臂转轴、刮棒、刮棒座和支撑梁转轴，所述装置在机架上分别装有下胶辊和摆臂，摆臂上装有上胶辊和接料盘，摆臂通过摆臂转轴固装在机架上，机架的一侧装有推动油缸，摆臂的一侧同样装有推动油缸，两个推动油缸的端部均与支撑梁相连接，支撑梁的端部装有限位机构，支撑梁的底部装有回料斗，支撑梁通过支撑梁转轴固装在机架上，摆臂的另一端装有摆臂推动油缸，摆臂推动油缸的另一端固装在机架上。

所述装置在机架右端的支撑梁的端部装有刮棒座，刮棒座上装有刮棒，在机架左右两端所装的支撑梁下部均装有进料管并开有上料腔，进料管与上料腔相连通。

所述装置内的两个推动油缸和摆臂推动油缸分别与液压系统相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于；

1、该装置能实现对纸张的施胶和涂布双功能需求，只需换料即可实现施胶和涂布的转换，简单快捷；

2、使用该装置无需购置额外机器来实现两种功能需求，一台机器即可实现目的，加工方式经济且高效；

3、该装置转换操作简单方便，节省生产成本，不影响生产效率。

附图说明

图1、造纸机内施胶及涂布功能一体化装置的结构示意图；

图2、上胶辊、下胶辊、摆臂与机架的连接示意图；

图3、刮棒、上料腔、回料斗、支撑梁的连接示意图。