[实用新型]一种摩托车胎热喂料压出设备

说明书

本实用新型公开一种摩托车胎热喂料压出设备，热压挤出机主体的外表面涂有耐热复合陶瓷纳米涂层，热压挤出机主体的内壁开设有螺纹槽，热压挤出机主体的内壁等间距设有温度传感器，热压挤出机主体的内部设有出料螺杆，出料螺杆的一端通过螺钉固定连接有驱动电机，驱动电机的外侧设有第一安装架，第一安装架的底部开设有导风口；本实用新型通过在热压挤出机主体的内部腔壁上等间距设置温度传感器对热压挤出机主体的内部加工物料时的温度起到了监测的效果，监测的温度可通过控制面板的上自带的显示模块显示，便于了使用者对温度进行监测，以保证最合适的温度对进行加工避免温度影响加工质量的同时也影响物料压出的出料效果。

技术领域

本实用新型涉及热喂料压出设备技术领域，尤其涉及一种摩托车胎热喂料压出设备。

背景技术

摩托车胎其主要材质为橡胶，在生产过程中往往需要将颗粒装的橡胶原料加入橡胶热喂料挤出机进行热熔再由其导入模具进行最后的定型加工，橡胶热喂料挤出机自身通过自带的电磁圈的方式进行热熔再由螺杆挤出，在挤入模具时为了保证出料均匀无杂质一般需要在出料口进行过滤，在进料时需要保证原料中不含有灰尘与水分否则会影响加工料的质量；

传统的热喂料压出设备加工时，人工直接从空气中放入装置裸露的进料仓加工会导致原料含有空气中的水分，在装置加工过程中加工料对温度的要求尤为重要，因此，本实用新型提出一种摩托车胎热喂料压出设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种摩托车胎热喂料压出设备，该摩托车胎热喂料压出设备便于监控装置内部加工时的温度，便于在原料进入装置加工时进行预处理以达到进入的原料所含的水分较少。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种摩托车胎热喂料压出设备，包括热压挤出机主体和进料机构，所述热压挤出机主体的外表面涂有耐热复合陶瓷纳米涂层，所述热压挤出机主体的内壁开设有螺纹槽，所述热压挤出机主体的内壁等间距设有温度传感器，所述热压挤出机主体的内部设有出料螺杆，所述出料螺杆的一端通过螺钉固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外侧设有第一安装架，所述第一安装架的底部开设有导风口，所述第一安装架的下端前方设有控制面板，所述热压挤出机主体的上端设有进料管。

进一步改进在于：所述热压挤出机主体的上端焊接有过滤机构，所述过滤机构包括连接杆、转轴、安装盖、固定栓和金属滤网。所述连接杆通过转轴旋转连接有安装盖，所述安装盖通过固定栓固定连接有金属滤网，所述安装盖的内壁与固定栓的外壁均为螺纹状设置，所述连接杆焊接在热压挤出机主体的上端表面。

进一步改进在于：所述热压挤出机主体的外壁焊接有隔温机构所述隔温机构包括固定螺杆、螺母、隔热棉和限位垫板，所述固定螺杆通过螺母固定连接有隔热棉，所述螺母的上端抵触有限位垫板，所述限位垫板的内壁为开孔式设计，所述固定螺杆焊接在热压挤出机主体的外侧壁。

进一步改进在于：所述进料管的上端安装有进料机构，所述进料机构包括透视储料仓、进料斗、固定盖板、干燥剂包、密封盖和通风孔，所述透视储料仓的内壁两侧分别均贯穿安装有进料斗，所述透视储料仓的上端设有固定盖板，所述固定盖板的内部放置有干燥剂包，所述固定盖板的上端安装有密封盖，所述固定盖板的底部等间距开设有通风孔，所述透视储料仓的底部外壁与进料管上端内壁紧密贴合。

进一步改进在于：所述进料管的外侧壁焊接有开关机构，所述开关机构包括固定框、第一连接栓、电动推杆、第二连接栓和挡板，所述固定框通过第一连接栓固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端通过第二连接栓固定连接有挡板，所述固定框焊接在进料管的外侧壁。