[实用新型]一种传动轴用花键轴头

说明书

本实用新型公开了一种传动轴用花键轴头，包括传动轴，还包括花键法兰盘和花键轴头，所述传动轴的端部一体成型有连接轴，所述连接轴螺纹连接有花键法兰盘，所述花键法兰盘的侧壁焊接固定有花键轴头，所述传动轴的外周套接固定有套环，所述套环的顶部构造有多个呈环形阵列分布的通孔，且套环的侧壁构造有多个呈环形阵列分布的螺纹槽，所述花键法兰盘的侧壁焊接固定有多个连接块，所述连接块通过转轴转动连接有连接板，所述连接板的端部通过螺栓与插柱的凸起连接，螺纹槽内螺纹连接有锁紧螺柱。节约材料，降低制造成本，提高了传动轴与花键法兰盘之间的稳定性，不会发生相对位移和滑动。

技术领域

本实用新型涉及传动轴技术领域，特别涉及一种传动轴用花键轴头。

背景技术

现有技术条件下，传动轴的花键轴头与联轴器法兰盘连接时的锁紧一般采用轴头端板加螺栓固定，这种结构要求在轴头端面设计有螺栓孔，并且不能消除内外花键间的相对滑移，传动轴旋转时存在花键微动磨损的现象。

为此，我们提出一种传动轴用花键轴头。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种传动轴用花键轴头，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种传动轴用花键轴头，包括传动轴，还包括花键法兰盘和花键轴头，所述传动轴的端部一体成型有连接轴，所述连接轴螺纹连接有花键法兰盘，所述花键法兰盘的侧壁焊接固定有花键轴头；

所述传动轴的外周套接固定有套环，所述套环的顶部构造有多个呈环形阵列分布的通孔，且套环的侧壁构造有多个呈环形阵列分布的螺纹槽，所述花键法兰盘的侧壁焊接固定有多个连接块，所述连接块通过转轴转动连接有连接板，所述连接板的端部通过螺栓与插柱的凸起连接，螺纹槽内螺纹连接有锁紧螺柱，所述锁紧螺柱的端部与插柱抵接。

进一步地，所述花键轴头的内部构造有圆柱槽，且圆柱槽内焊接固定有两块对称设置的限位板；圆柱槽的设置节约制造花键轴头的材料，且限位板便于将花键轴头快速安装定位，提高安装效率。

进一步地，所述传动轴的侧壁与花键法兰盘的侧壁抵接；不存在间隙。

进一步地，所述插柱、连接块、连接板和锁紧螺柱的数量相同。

进一步地，所述插柱的截面构造为T字形，且插柱的侧壁构造有与锁紧螺柱适配的圆槽；锁紧螺柱插入圆槽中即可将插柱归你管，从而通过插柱将套环固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：节约材料，降低制造成本；通过设置的限位板，能够快速将花键轴头定位安装，提高了装配效率；传动轴与花键法兰盘之间通过连接轴螺纹连接，使用方便，且通过套环、插柱、连接块、连接板和锁紧螺柱的相互配合，提高了传动轴与花键法兰盘之间的稳定性，使得之间不会发生相对位移和滑动。

附图说明

图1为本实用新型一种传动轴用花键轴头的结构示意图。

图2为本实用新型一种传动轴用花键轴头的剖视图。

图3为本实用新型一种传动轴用花键轴头的图2中A处结构的放大图。

图中：1、传动轴；2、花键法兰盘；3、花键轴头；4、限位板；5、连接轴；6、套环；7、插柱；8、连接块；9、连接板；10、锁紧螺柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种传动轴用花键轴头，包括传动轴1，还包括花键法兰盘2和花键轴头3，所述传动轴1的端部一体成型有连接轴5，所述连接轴5螺纹连接有花键法兰盘2，所述花键法兰盘2的侧壁焊接固定有花键轴头3；