[实用新型]自动装砖机

说明书

本实用新型涉及一种自动装砖机，左立柱组、中立柱组和右立柱组之间滑动配合有左右方向的横梁组，在左立柱组上铰接左油缸，左油缸的下端与所述横梁组的左端铰接，在右立柱组上铰接右油缸，右油缸的下端与所述横梁组的右端铰接，左油缸和右油缸联动；在中立柱组上铰接托辊左油缸，在右立柱组上铰接托辊右油缸，所述的托辊左油缸和托辊右油缸的下端分别与托辊机构铰接，托辊机构上铰接有托辊组，托辊组由托辊电机驱动，在所述托辊组上方的横梁组上通过脚轮装有推砖机构，推砖机构通过安装于横梁组上的电机通过链条驱动；在所述左立柱组和中立柱组之间的横梁组上通过脚轮装有托板机构，托板机构通过安装于横梁组上的电机通过链条驱动。

技术领域

本实用新型属于装车领域，特别是一种建筑用砖的自动装车设备。

背景技术

目前，在窑厂烧制砖时，对烧制好的砖需要从窑中窑车上运输至货车上并码垛，传统的都是通过人工进行运输装车，通过人工将窑车上的砖搬至货车上并码齐，通常由车斗的前端逐步向后端码垛，需要大量的人力，人力成本巨大，且安全性差，目前砖厂采用传输机的方式将砖运输至车上，通过传送皮带将砖传送至货车一端，然后通过工人用砖钳将砖码垛在车斗内，仍然需要人力作业，由于砖钳每次能够抓取的砖数量有限，搬运效率低，不能够大批量的进行码垛，且不能够进行连续的作业，传输机的稳定性差，承重有限，因此不能够连续上砖。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种自动装砖机，它结构简单，效率高，大大减轻了装卸工的劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：左立柱组、中立柱组和右立柱组之间滑动配合有左右方向能上下移动的横梁组，在左立柱组上铰接左油缸，左油缸的下端与所述横梁组的左端铰接，在右立柱组上铰接右油缸，右油缸的下端与所述横梁组的右端铰接，左油缸和右油缸联动，以确保横梁组能平稳的升降；在中立柱组上铰接托辊左油缸，在右立柱组上铰接托辊右油缸，所述的托辊左油缸和托辊右油缸的下端分别与托辊机构铰接，托辊机构上铰接有托辊组，托辊组由托辊电机通过链条驱动，以便将放在托辊组上的砖输送到位，在所述托辊组上方的横梁组上通过脚轮装有推砖机构，通过安装于横梁组上的电机通过链条驱动，可以使推砖机构沿横梁组左右移动；在所述左立柱组和中立柱组之间的横梁组上通过脚轮装有托板机构，通过安装于横梁组上的电机通过链条驱动，可以使托板机构沿横梁组左右移动。

本实用新型结构简单，效率高，大大减轻了装卸工的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，左立柱组1、中立柱组14和右立柱组9之间滑动配合有左右方向的横梁组11，在左立柱组1上铰接左油缸3，左油缸3的下端与所述横梁组11的左端铰接，在右立柱组9上铰接右油缸8，右油缸8的下端与所述横梁组11的右端铰接，左油缸3和右油缸8联动，以确保横梁组11能平稳的升降；在中立柱组14上铰接托辊左油缸5，在右立柱组9上铰接托辊右油缸7，所述的托辊左油缸5和托辊右油缸7的下端分别与托辊机构13铰接，托辊机构13上铰接有托辊组12，托辊组12由托辊电机10驱动，以便将放在托辊组12上的砖输送到位，在所述托辊组12上方的横梁组11上通过脚轮装有推砖机构6，通过安装于横梁组上的电机16通过链条驱动，可以驱动推砖机构6沿横梁组11左右移动；在所述左立柱组1和中立柱组14之间的横梁组11上通过脚轮装有托砖机构15，通过安装于横梁组上的电机17通过链条驱动，可以驱动托板机构15沿横梁组11左右移动。

所述的左立柱组1、中立柱组14和右立柱组9之间分别固定顶梁4，以提高其整体强度。

所述的左油缸3、右油缸8、托辊左油缸5和托辊右油缸7用气缸替换，或者丝杠螺母机构替换，或者用链条和钢丝绳替换。