[实用新型]一种增力自适应气液压铆机

说明书

本实用新型公开了一种增力自适应气液压铆机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有机架，所述机架的上端固定连接有横梁，所述横梁的下表面固定连接有气液增力缸，所述气液增力缸的一端设置有气液增力杆，所述气液增力杆的一端固定连接有连接头，所述连接头的下表面设置有凹槽，所述凹槽的内底面设置有压铆块，所述连接头的侧面设置有限位杆，所述限位杆贯穿连接头和压铆块相接触，所述底板的上表面固定连接有工作台，所述工作台的内壁固定连接有电机，所述电机的一端延伸设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有连接块。本实用新型中，可对不同型号的工件进行压铆，压铆效果好，除此，还便于对压铆块进行更换，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种增力自适应气液压铆机。

背景技术

在汽车，家电行业，板材加工中的压铆是一种重要的加工方式，加工工作中把被加工工件置于压铆机的机架上，通过气压或者油压压力，使得板材连接为一个整体，压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法，压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点，因此，在实际操作中，只要结构工艺性允许，就优先采用压铆。

现有的铆压机其所用的压铆块和工作台上的夹具是一一对应的，这样的话，就不便于对不同型号的工件进行压铆处理，降低了压铆机的适应范围，同时，压铆机的气源压力小，压铆力度不够，易造成压铆不充分，除此，在进行压铆的过程中，需要人为观察压铆状况，自动化程度以及自适应程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种增力自适应气液压铆机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种增力自适应气液压铆机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有机架，所述机架的上端固定连接有横梁，所述横梁的下表面固定连接有气液增力缸，所述气液增力缸的一端设置有气液增力杆，所述气液增力杆的一端固定连接有连接头，所述连接头的下表面设置有凹槽，所述凹槽的内底面设置有压铆块，所述连接头的侧面设置有限位杆，所述限位杆贯穿连接头和压铆块相接触；

所述底板的上表面固定连接有工作台，所述工作台的内壁固定连接有电机，所述电机的一端延伸设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有连接块，所述连接块贯穿工作台固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的上表面设置有滑槽，所述连接块和滑槽滑动连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块的数量为两组，一组所述限位块和工作台固定连接在一起，另一组所述限位块通过连接块和工作台滑动连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压铆块的截面形状为“凸”形，所述压铆块的侧面设置有卡槽，所述限位杆和卡槽卡合连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接头的侧面设置有螺纹孔，所述限位杆和螺纹孔螺纹连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的正面设置有PLC控制器，所述PLC控制器分别和电机以及气液增力缸电性连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的内壁固定连接有轴承，所述螺纹杆贯穿连接块和轴承的内圈固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上表面设置有四组安装孔，四组所述安装孔分别位于底板的四角处。

本实用新型具有如下有益效果：