[实用新型]一种锅具拉丝工艺用转向结构

说明书

本实用新型公开了一种锅具拉丝工艺用转向结构，涉及锅具拉丝工艺领域，包括底座以及设置在底座顶端侧壁上的立管与转盘，立管活动连接在底座的顶端侧壁上，立管在底座的顶端侧壁上转动，转盘固定安装在立管的顶端侧壁上；其中，底座的顶端侧壁上固定连接有中心立柱，中心立柱位于立管的内部，中心立柱的顶端贯穿转盘的侧壁并延伸至转盘的外部，中心立柱的侧壁上固定安装有主磁力块，转盘的顶端侧壁固定安装有多个夹持台，多个夹持台的侧壁上均设置有夹持机构，由驱动机构驱动转盘转动，使得夹持机构上的副磁力块与主磁力块正对或错位，可使夹持机构自动对锅具进行夹紧放松，便于人工对锅具进行上下料。

技术领域

本实用新型涉及锅具拉丝工艺领域，尤其涉及一种锅具拉丝工艺用转向结构。

背景技术

表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段，由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用，其中在锅具抛光领域，拉丝处理也被广泛运用；

现有技术中，在锅具拉丝工艺中，常将多个锅具夹持在一种能够自动转向的上料机构上，使多个锅具随上料机构定时转向，通过固定设置的拉丝抛光组件对锅具进行拉丝处理，传统方式中，需要人工使用夹具将锅具夹持到转向上料机构上，锅具的装夹与取下较为不便，为此我们提出了一种锅具拉丝工艺用转向结构，来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅具拉丝工艺用转向结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅具拉丝工艺用转向结构，包括底座以及设置在底座顶端侧壁上的立管与转盘，所述立管活动连接在底座的顶端侧壁上，所述立管在底座的顶端侧壁上转动，所述转盘固定安装在立管的顶端侧壁上；

其中，所述底座的顶端侧壁上固定连接有中心立柱，所述中心立柱位于立管的内部，所述中心立柱的顶端贯穿转盘的侧壁并延伸至转盘的外部，所述中心立柱的侧壁上固定安装有主磁力块，所述转盘的顶端侧壁固定安装有多个夹持台，多个所述夹持台的侧壁上均设置有夹持机构，所述夹持机构靠近中心立柱的一端侧壁上均固定设置有副磁力块，所述底座的顶端侧壁上设置有用于驱动立管转动的驱动机构。

优选的，所述夹持机构包括固定安装在夹持台顶端侧壁上远离中心立柱的第一夹板，所述夹持台的顶端侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁上活动连接有滑块，所述滑块在滑槽的内侧壁上滑动，所述滑块的一端侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接在滑槽的内侧壁上，所述滑块的顶端侧壁上固定安装有第二夹板，所述副磁力块设置在第二夹板侧壁上靠近中心立柱的一侧侧壁上。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在底座顶端侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有传动齿轮，所述立管的外侧壁上固定安装有齿环，所述齿环与传动齿轮相互啮合。

优选的，所述立管通过转动轴承与底座的顶端侧壁活动连接。

优选的，所述主磁力块靠近中心立柱的一侧磁极为N极，所述主磁力块远离中心立柱的一侧磁极为S极，所述副磁力块靠近中心立柱的一侧磁极为S极。

优选的，所述第二夹板与第一夹板的相对侧壁呈弧面设置，且所述第二夹板与第一夹板的相对侧壁上均固定安装有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过中心立柱、主磁力块、滑块、第二夹板、副磁力块、弹簧之间的配合使用，将锅具放置在转盘上的夹持台上，由驱动机构驱动转盘转动，使得夹持机构上的副磁力块与主磁力块正对或错位，在转盘转动的过程中自动改变主磁力块与副磁力块的斥力作用，可使转盘上的夹持机构自动对锅具进行夹紧放松，进而便于人工对锅具进行上下料，较为方便；