[实用新型]一种用于高磁导率锰锌铁氧体制备的烧结装置

说明书

本实用新型涉及一种用于高磁导率锰锌铁氧体制备的烧结装置，包括底座以及设置在底座上的进料腔、升温炉、烧结炉、降温炉、出料腔、送料装置，升温炉上方设置有连接的第一气体制取装置和第一热交换腔，烧结炉上方设置有连接的第二气体制取装置、加热装置和第二热交换腔，降温炉上方设置有连接的第三气体制取装置、第三热交换腔，第一热交换腔、第二热交换腔、第三热交换腔相接。本实用新型设置各个相连且独立的加工炉，每个加工炉设置独立的气体制取装置以帮助气氛平衡，不需要额外的气体调整，使该加工过程更有效率。

技术领域

本实用新型涉及锰锌铁氧体制备领域，具体涉及一种用于高磁导率锰锌铁氧体制备的烧结装置。

背景技术

锰锌铁氧体是软磁铁氧体中的一种，属尖晶石型结构，大多由铁、锰、锌的氧化物及其盐类，采用陶瓷工艺制成。它具有不错的起始导磁率，一般在1千赫至10兆赫的频率范围内使用。其中高磁导率锰锌铁氧体材料广泛应用于抗电磁干扰噪声滤波器、宽带变压器、各种通讯传输设备的传送系统以及日常生活的照明变压器、电子镇流器。国内外对锰锌铁氧体材料的磁导率研究都非常重视，目前来说影响铁氧体性能的重要因素有很多，其中就包括加工过程的环境影响，即烧结过程中需要保证气氛平衡，以保证更高性能的锰锌铁氧体。现有的烧结炉都设置有一个用于烧结的腔体，而高磁导率锰锌铁氧体的制备则包含多个步骤，每个步骤都对气体的成分有不同的需求以保证气氛平衡，因此在进行每一步骤时都需要进行单独的设备切换及调整，而该调整切换过程需要耗费不少的时间，对锰锌铁氧体的制备效率有极大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种用于高磁导率锰锌铁氧体制备的烧结装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于高磁导率锰锌铁氧体制备的烧结装置，包括底座，其特征在于：底座上设置有依次相邻的进料腔、升温炉、烧结炉、降温炉、出料腔以及送料装置，送料装置包括贯穿升温炉、烧结炉和降温炉且两端分别位于进料腔和出料腔内的步进轨道以及设置在步进轨道上可沿着步进轨道移动的烧结载具，进料腔与升温炉之间、升温炉与烧结炉之间、烧结炉与降温炉之间以及降温炉与出料腔之间均设置有可与步进轨道配合使两两相隔的升降阀门；升温炉上方设置有第一气体制取装置以及位于第一气体制取装置上方的第一热交换腔，第一气体制取装置与升温炉之间连接有第一出气管，第一气体制取装置与第一热交换腔之间连接有第一导气管，第一热交换腔与升温炉之间连接有第一进气管；烧结炉上方设置有第二气体制取装置、位于第二气体制取装置上方的加热装置以及位于加热装置上方且与第一热交换腔相接的第二热交换腔，第二气体制取装置与烧结炉之间连接有第二出气管，第二气体制取装置与加热装置之间连接有第二导气管，加热装置与第二热交换腔之间连接有第三导气管，第二热交换腔与烧结炉之间连接有第二进气管；降温炉上方设置有第三气体制取装置以及位于第三气体制取装置上方且与第二热交换腔相接的第三热交换腔，第三气体制取装置与降温炉之间连接有第三出气管，第三气体制取装置与第三热交换腔之间连接有第四导气管，第三热交换腔与降温炉之间连接有第三进气管。

优选的，所述升温炉内设置有与步进轨道配合的材料投放口。

优选的，所述第一进气管、第二进气管、第三进气管上均设置有循环装置，循环装置内设置有循环风扇。

优选的，循环装置内还设置有温感器和加热管。

优选的，所述第一热交换腔内设置有可供气体通过的腔道，第一热交换腔外包裹有导热涂层；第二热交换腔、第三热交换腔的结构与第一热交换腔相同。

优选的，所述第一气体制取装置、第二气体制取装置、第三气体制取装置可以是氧气制取装置、氮气制取装置、氢气制取装置中的一种。