[实用新型]一种锂电池极片轧机减震架辅助装配结构

说明书

本实用新型公开了一种锂电池极片轧机减震架辅助装配结构，包括底座，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有箱体，所述装配槽的内部活动卡装有第二调节板，所述第二调节板的中间位置处开设有安装孔，所述安装孔的内部活动卡装有第一调节板，所述安装套的内部活动安装有轴杆，所述轴杆的一端固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩套杆的表面活动安装有限位机构，所述伸缩杆的一端固定安装有把手，所述底座的底部固定安装有万向轮。本实用新型通过设置有一系列的结构，可以将减震架装配配件进行有效分类，运输至轧机下方进行装配，便于后期快速装配工作，且无需另设助停机构进行固定，节约了物力。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池极片轧机减震架辅助装配结构。

背景技术

锂电池在人们的生活应用非常的广泛，在锂电池生产的过程中通常会用到锂电池极片轧机，锂电池极片轧机又称电池极片辊压机，主要是由两个相向同步转动的高硬度压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，实际使用时，为两个压辊同时对极片进行压延操作。

锂电池极片轧机在工作时会产生振动，往往需要使用减震架来进行减震，减震架在使用前需要进行装配，目前的辅助装配结构在运输装配架时无法对装配架部件进行分类，导致后期装配时还需要寻找或配置想实用的装配工具，操作起来较为繁琐的同时，还影响装配效率，且装配结构在运输时需要单独设置助停机构，浪费物力，因此急需一种锂电池极片轧机减震架辅助装配结构来解决目前的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片轧机减震架辅助装配结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片轧机减震架辅助装配结构，包括底座，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有箱体，所述箱体内部的表面开设有装配槽，所述装配槽的内部活动卡装有第二调节板，所述第二调节板的中间位置处开设有安装孔，所述安装孔的内部活动卡装有第一调节板，所述底座的一端固定安装有安装套，所述安装套的内部活动安装有轴杆，所述轴杆的一端固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩套杆的表面活动安装有限位机构，所述伸缩杆的一端固定安装有把手，所述底座的底部固定安装有万向轮。

优选的，所述凹槽的内部固定安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端与箱体相连接，所述箱体的两端与凹槽之间通过滑动机构活动安装。

优选的，所述滑动机构包括滑块与滑轨，所述凹槽内部的两端固定安装有滑轨，所述箱体的两端固定安装有与滑轨相互配合使用的滑块。

优选的，所述伸缩套杆与伸缩杆的表面皆开设有限位孔，所述伸缩套杆表面的限位孔活动安装有限位螺销，所述限位螺销的一端活动安装有螺帽。

优选的，所述第一调节板的中间位置固定安装有合页，所述安装孔的内部活动安装有限位块。

优选的，所述限位块与安装孔的内壁之间通过第二弹簧相连接。

优选的，所述箱体内部的底端安装有电动推杆，且电动推杆位于第一调节板底部的中间位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本锂电池极片轧机减震架辅助装配结构，通过第一调解与第二调节板，第一调节板与第二调节之间是可以相互进行卡装，且还可以卡装在箱体中，可以将箱体进行分区，实现将减震架配件分类放置的效果，以便达到后期装配时的快速安装。

2、本锂电池极片轧机减震架辅助装配结构，通过伸缩套杆、伸缩杆与把手之间的配合，实现对把手进行调节，方便不同的人来使用本辅助装配结构，且把手可以充当刹车装置，借助一体的设计节约了物力。

3、本锂电池极片轧机减震架辅助装配结构，通过第一弹簧、滑块与滑轨，实现了本辅助装配结构在运动时的稳定性，方便被辅助装配结构在坑洼的区域移动。