[实用新型]一种锂电池极片轧机型材液压成型设备

说明书

本实用新型公开了一种锂电池极片轧机型材液压成型设备，包括固定框、横板和压制头，所述固定框的内侧固定安装有固定套，所述固定套的内侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有延伸杆，所述延伸杆的底部固定安装有压制头，所述压制头的下方设置有底板，所述液压杆下方的两侧固定安装有调节辊，所述调节辊的顶部固定安装有带动辊，所述固定框的一侧固定安装有横板，所述固定框的底部固定安装有底座，本实用新型采用带动辊与调节辊能将电池极片板抽取，通过控制电机的转速控制旋钮材抽取的速度，方便本设备对电池极片板进行冲压成型，不仅能有效的提高装置电池极片的生产效率，也减少了原材料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及液压成型装置，特别涉及一种锂电池极片轧机型材液压成型设备，属于锂电池极片生产技术领域。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。在生产电池时，就会使用到电池极片，这些极片单体一般是由涂布、轧制好的整条极片分切而成，电池极片在分切时，一般都是通过压制成型的方式进行，这种生产方式比较单个加工的效率较高，生产的规格比较全。

而现有的成型设备虽然提高了生产效率，但是需要通过人工的方式将极片板拿取然后进行切割压制，这种方式较为简单，同时效率比较差，且极片成型位置容易发生偏差，也会造成板材的浪费，提高了电池极片生产成本，同时现有的设备在使用时，对于不同的形状的电池极片，需要使用不同的设备进行加工，更换或检修设备也较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种锂电池极片轧机型材液压成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片轧机型材液压成型设备，包括固定框，所述固定框的内侧固定安装有固定套，所述固定套的内侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有延伸杆，所述延伸杆的底部固定安装有压制头，所述压制头的下方设置有底板，所述液压杆下方的两侧固定安装有调节辊，所述调节辊的顶部固定安装有带动辊，所述带动辊的一端固定安装有电机，所述固定框的一侧固定安装有横板，所述固定框的底部固定安装有底座。

优选的，所述固定框的一侧固定安装有电气箱，所述电气箱的正面固定安装有控制按钮，所述控制按钮的下方固定安装有控制旋钮。

优选的，所述固定框内侧的底部固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧滑动安装有安装框，所述安装框的底部固定安装有收集框。

优选的，所述横板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有原料辊。

优选的，所述横板的一侧固定安装有调节杆，所述调节杆的顶部固定安装有转辊。

优选的，所述调节辊的内侧活动安装有滑道，所述调节辊一侧的底部固定安装有电动推杆，所述滑道之间通过轴承安装有活动辊。

优选的，所述固定框的前端固定安装有放置板，且放置板的正面设置有限位辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种锂电池极片轧机型材液压成型设备，通过设置有带动辊与调节辊能将电池极片板抽取，通过控制转速控制旋钮来调节抽取的速度，方便本设备对电池极片板进行冲压成型，不仅能有效的提高装置电池极片的生产效率，也减少了原材料的浪费，同时可长时间的进行工作，同时通过在压制头的两层皆设置有带动辊与调节辊可将卷起的板材压平，方便设备对本电池极片板进行加工。

2、本实用新型一种锂电池极片轧机型材液压成型设备，通过采用原料辊可用于放置原料，而通过收集框可收集压制成的电池极片，设置有压制头与底板的配合使用可冲压出电池极片，同时可对压制头与底板进行更换，完成对不同形状的电池极片进行制造，同时设置有放置板可方便对废料进行收集，提高装置使用便利性。

附图说明