[实用新型]一种自动洗刷PCB板湿刷机构

说明书

本实用新型提供一种自动洗刷PCB板的湿刷机构，包括湿刷机构，湿刷机构包括湿刷槽、湿刷槽固定板、毛刷和旋转部件，湿刷槽上设有用于感应湿刷槽内洗刷液高度并自动排出湿刷槽内多余的洗刷液体的液位调节部件，以及根据液位调节部件感应得到的洗刷液高度进行补充洗刷液的补液部件；湿刷槽内设有毛刷，毛刷下端通过湿刷槽固定板与旋转部件连接安装，通过旋转部件运转带动毛刷与PCB板焊接面接触完成洗刷动作。本实用新型提高了PCB板洗刷效率和质量；同时能节约洗刷液体和人工成本。

技术领域

本实用新型涉及洗刷设备领域，尤其涉及一种自动洗刷PCB板设备的湿刷机构。

背景技术

随着电子产品使用大量增加，做为重要电子部件、电子元器件支撑体的PCB板需求迅速增加。PCB板经波峰焊或人工上锡之后，会残留助焊剂、锡渣等杂物，对PCB板的电路造成污染和电路通讯不良等问题。

为了清除PCB上的助焊剂、锡渣等杂物，目前通常通过人工或者半自动清洗设备清洗PCB板焊锡面来清除杂物，然而，目前的洗刷方案不但效率低、洗刷板液体使用量大、人工投入成本高，而且无法保证洗刷的质量，甚至容易出现PCB板损坏等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型解决现有技术所存在的不足，提供一种自动洗刷PCB板湿刷机构，该机构实现高效率洗刷PCB板焊接面且减少洗刷PCB板用液体，以提高洗刷PCB板焊接面的洗刷效率和质量并减少洗刷PCB板用液体和人工成本投入。

本实用新型提供一种自动洗刷PCB板湿刷机构，包括：湿刷机构，湿刷机构包括湿刷槽、湿刷槽固定板、毛刷和旋转部件，湿刷槽上设有用于感应湿刷槽内洗刷液高度并自动排出湿刷槽内多余的洗刷液体的液位调节部件，以及根据液位调节部件感应得到的洗刷液高度进行补充洗刷液的补液部件；

湿刷槽内设有毛刷，毛刷下端通过湿刷槽固定板与旋转部件连接安装，通过旋转部件运转带动毛刷与PCB板焊接面接触完成洗刷动作。

作为上述自动洗刷PCB板湿刷机构的一种具体实施方式，旋转部件包括密封法兰、旋转轴、同步带/链条、从动轮、主动轮、电机码板和动力电机，密封法兰贯穿湿刷槽和湿刷槽固定板，密封法兰设有轴承，轴承内环设有旋转轴，旋转轴上端与毛刷连接固定，下端装有从动轮，通过同步带/链条连接从动轮和电机码板内的主动轮使毛刷运转，电机码板上端与湿刷槽固定连接，下端装有动力电机。

作为上述自动洗刷PCB板湿刷机构的一种具体实施方式，补液部件包括补液泵、补液管、液位管、液位盒和液位传感器，补液泵通过补液管与湿刷槽相通，液位盒与湿刷槽通过液位管相通，液位盒设有液位传感器用于感应湿刷槽内洗刷液高度并输出信号给系统运行补液泵以补充洗刷液。

作为上述自动洗刷PCB板湿刷机构的一种具体实施方式，液位调节部件包括液位工件、液位调节工件和排液管，液位工件安装在湿刷槽侧边与湿刷槽相通，液位工件上安装有液位调节工件和排液管，液位调节工件用于调节液位工件的高度以确定湿刷槽的最高液位，当湿刷槽液体超出设定位置可通过排液管排出多余的洗刷液体。

作为上述自动洗刷PCB板湿刷机构的一种具体实施方式，毛刷通过旋转部件进行360度的逆/顺时针旋转。

本实用新型所提方案的工作原理在具体实施例中会有详细说明，综合本实用新型的工作原理，本实用新型克服了现有技术中的不足，其有益效果为：

(1)提高PCB板洗刷效率和质量；

(2)减少洗刷液体和人工成本。

附图说明

图1为本实用新型自动洗刷PCB板湿刷机构整体结构示意图；

图2为本实用新型自动洗刷PCB板湿刷机构的湿刷机构示意图；

图3为本实用新型自动洗刷PCB板湿刷机构的补液部件示意图；