[实用新型]一种用于铁氧体软磁材料生产中的清洗烘干一体设备

说明书

本实用新型涉及一种用于铁氧体软磁材料生产中的清洗烘干一体设备，转轴、超声波清洗槽、烘箱均设置在外壳箱体内；转轴水平设置，其两端与外壳箱体的侧壁连接，并有一端穿出外壳箱体的侧壁后连接与驱动电机连接；超声波清洗槽位于转轴下方位置，在位于转轴上方位置的外壳箱体顶部开设有出口；伸缩杆机构的一端与转轴连接，伸缩杆机构的另一端与镂空筒连接，镂空筒具有镂空旋拧盖；烘箱可移动地设置在超声波清洗槽的一侧，烘箱内顶部一侧安装有加热回风管，烘箱内底部一侧安装有加热出风管，加热回风管和加热出风管呈斜对角布置。本实用新型结构设计合理，可对不同种类的磁芯进行分开清洗及烘干，操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及磁材料加工，具体地讲，涉及一种用于铁氧体软磁材料生产中的清洗烘干一体设备。

背景技术

铁氧体软磁材料制造过程中，首先需要将各种按配方要求称量好的化学原料进行充分混合搅拌，然后经过球磨、沉淀后，在成型液压机中进行成型后再进行烧结，随后进行磨加工、清洗、烘干，最好得到磁芯成品，由于磁芯体积较小且种类较多，因此磁芯清洗时要进行分类，每类磁芯分开清洗，并且清洗后需要烘干，因此有必要设计一种方便磁芯分类清洗的清洗烘干一体设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于铁氧体软磁材料生产中的清洗烘干一体设备。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于铁氧体软磁材料生产中的清洗烘干一体设备，其特征在于：包括外壳箱体、转轴、伸缩杆机构、镂空筒、超声波清洗槽、烘箱、加热装置；所述转轴、超声波清洗槽、烘箱均设置在外壳箱体内；所述转轴水平设置，其两端与外壳箱体的侧壁连接，并有一端穿出外壳箱体的侧壁后连接与驱动电机连接；所述超声波清洗槽位于转轴下方位置，在位于转轴上方位置的外壳箱体顶部开设有出口；所述伸缩杆机构的一端与转轴连接，伸缩杆机构的另一端与镂空筒连接，所述镂空筒具有镂空旋拧盖；所述烘箱可移动地设置在超声波清洗槽的一侧，烘箱内顶部一侧安装有加热回风管，烘箱内底部一侧安装有加热出风管，加热回风管和加热出风管呈斜对角布置；烘箱一侧设置有烘箱门；所述加热装置设置在外壳箱体外部一侧，加热装置具有出风口和回风口；加热回风管的一端与加热装置的回风口连接，加热出风管的一端与加热装置的出风口连接。

优选的，所述转轴上安装有一个固定座，所述固定座上安装四个伸缩杆机构，每相邻两个伸缩杆机构呈垂直关系，每个伸缩杆机构均连接一个镂空筒。

优选的，所述伸缩杆机构采用电动推杆。

优选的，所述烘箱安装在一个支撑座上，所述支撑座通过导轨滑块组件可移动地安装在一个平台上。

优选的，加热回风管的一端通过一号可伸缩管与加热装置的回风口连接，加热出风管的一端通过二号可伸缩管与加热装置的出风口连接。

优选的，所述烘箱门采用两扇开合门，每扇门的侧沿处设置有半圆形缺口，以及该侧沿处安装一条密封条。

本实用新型中，四个镂空筒中可放置四种不同的磁芯，下面以一个镂空筒为例，介绍本实用新型的工作过程，转轴的转动带动镂空筒正对外壳箱体顶部的出口，然后在伸缩杆机构的作用下，将镂空筒向上顶升，从外壳箱体顶部的出口露出一部分，然后人工拧开镂空旋拧盖，从而将磁芯放置在空的镂空筒中，随后伸缩杆机构复位，转轴继续转动，将装有磁芯的镂空筒转到正对超声波清洗槽，然后伸缩杆机构工作，将镂空筒下降至超声波清洗槽中，对磁芯进行清洗，清洗完成后，伸缩杆机构复位，转轴继续转动，将镂空筒转动至正对烘箱，然后烘箱向靠近镂空筒移动，烘箱门打开，伸缩杆机构工作，将镂空筒送进烘箱内，随后烘箱门关闭，镂空筒内的磁芯在烘箱内完成烘干后，烘箱门打开，伸缩杆机构复位，随后烘箱，转轴继续转动，带动镂空筒正对外壳箱体顶部的出口，然后在伸缩杆机构的作用下，将镂空筒向上顶升，从外壳箱体顶部的出口露出一部分，然后人工拧开镂空旋拧盖，从而将烘干的磁芯取走。