[实用新型]一种用于加工钢套储油穴的装载工位

说明书

本申请涉及盲孔加工技术领域，尤其是涉及一种用于加工钢套储油穴的装载工位，其包括夹紧组件，夹紧组件包括外夹紧件，外夹紧件内设有抱紧件，抱紧件由至少两个抱紧块首尾连接而成，每一个抱紧块与外夹紧件之间均设有弹簧组，外夹紧件上连接有使其转动的驱动组件。本申请将钢套推入抱紧件，抱紧件受弹簧组的弹力作用将钢套夹紧，即可进行储油穴的压制操作；当一个位置的储油穴压制完成后，启动驱动组件使钢套转动至下一个待压储油穴的位置，实现定位；加工完成后，用力推出钢套即可，具有方便钢套的取放与定位的效果，有利于提高加工效率。

技术领域

本申请涉及盲孔加工技术领域，尤其是涉及一种用于加工钢套储油穴的装载工位。

背景技术

套类零件内壁盲孔压制装置的精确找正定位、加工工艺简单、成形效果好、速度快，该机械相较于传统钻孔加工工艺，避免了刀具反复找正、工作量大且定位不精准的麻烦，且具有装夹速度快、压制工艺简单以及成形效果好，效率大大提高的优点。

在套类零件内壁盲孔压制装置的过程中，需要将套类零件安装在压机机架的压制工位上，传统的方法是通过压板与螺栓将钢套固定在压制工位上，需要拧动螺栓才能对钢套进行取放与定位，造成钢套的加工不便，影响了盲孔的加工效率。

因此，本实用新型提供了一种能够解决上述问题的一种用于加工钢套储油穴的装载工位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工钢套储油穴的装载工位，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于加工钢套储油穴的装载工位,包括夹紧组件，所述夹紧组件包括外夹紧件，所述外夹紧件内设有抱紧件，所述抱紧件由至少两个抱紧块首尾连接而成，每一个抱紧块与外夹紧件之间均设有弹簧组，所述外夹紧件上连接有使其转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，安装钢套时，将钢套推入抱紧件，抱紧件受弹簧组的弹力作用将钢套夹紧，即可进行储油穴的压制操作；当一个位置的储油穴压制完成后，启动驱动组件使钢套转动至下一个待压储油穴的位置，实现定位；加工完成后，用力推出钢套即可，具有方便钢套的取放与定位的效果，有利于提高加工效率。

进一步方案，所述抱紧件内圈的端部开设有倒角。

通过采用上述技术方案，安装钢套时，将钢套由设有倒角的一端推入抱紧件，在倒角的导向与产生分力的作用下，若干抱紧块微微张开，设置的倒角方便了钢套的推入。

进一步方案，所述外夹紧件的内孔和抱紧件的外圈均为正多边形结构，且正多边的边数与钢套储油穴一圈的排数相对应。

通过采用上述技术方案，压制储油穴的过程中，正多边形结构有利于传递周向旋转力；且每次挤压储油穴时，作用在钢套上的正压力始终作用在多边形的一个平面上，不会产生分力，有利于提高压制效果。

进一步方案，所述外夹紧件的内壁上均布有多个第一螺纹孔，所述弹簧组设于第一螺纹孔内，所述弹簧组与抱紧件之间设置有弹簧垫片。

通过采用上述技术方案，弹簧组设于第一螺纹孔内，并通过弹簧垫片与抱紧件抵紧，第一螺纹孔的限制作用，有利于防止弹簧组发生歪曲变形，具有良好的保护作用。

进一步方案，所述外夹紧件外转动安装有滑动轴承，所述滑动轴承过盈配合于所述支撑底座的内圈，所述支撑底座固定安装在机架上。

通过采用上述技术方案，外夹紧件通过支撑底座安装在机架上，当驱动组件锁定时，外夹紧件锁定在支撑底座内，此时钢套被固定在外夹紧件内，即可进行储油穴的压制操作。

进一步方案，所述驱动组件包括驱动轮与用于驱使驱动轮转动的驱动件，所述外夹紧件的外周面上固定连接有从动轮，所述从动轮与所述驱动轮通过同步带连接。