[实用新型]定量输送装置

说明书

本实用新型涉及物料输送附属装置的技术领域，特别是涉及定量输送装置，其结构简单，定量输送采用称重传感器，数据误差小，能实现加工流水线的自动化，提高工作效率，减少物品污染；包括架体，架体顶部通过四组称重传感器设置有料斗，料斗顶部为进料口，料斗底部为出料口，架体上设置有第一输送带，第一输送带位于料斗正下方，架体上轴连接有两组气缸，两组气缸呈对称状，每组气缸输出端均轴连接有挡盖，挡盖一端与料斗底部轴连接。

技术领域

本实用新型涉及物料输送附属装置的技术领域，特别是涉及定量输送装置。

背景技术

物料在加工周转过程中，为达到后续加工和包装的目的，要求物料重量一定，又不影响生产的中断，该设备广泛应用于食品加工、包装流水生产线。定量准确，提高效率，是加工流水生产线前后衔接的过渡输送。

传统输送机只是单纯物料输送，要求定量的需单独称完后再周转到输送带，费事费力，还易造再周转中二次污染,传统的称量数据误差较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供定量输送装置，其结构简单，定量输送采用称重传感器，数据误差小，能实现加工流水线的自动化，提高工作效率，减少物品污染。

本实用新型的定量输送装置，包括架体，架体顶部通过四组称重传感器设置有料斗，料斗顶部为进料口，料斗底部为出料口，架体上设置有第一输送带，第一输送带位于料斗正下方，架体上轴连接有两组气缸，两组气缸呈对称状，每组气缸输出端均轴连接有挡盖，挡盖一端与料斗底部轴连接。

本实用新型的定量输送装置，料斗上方设置有第二输送带。

本实用新型的定量输送装置，料斗呈倒锥形。

本实用新型的定量输送装置，架体底部四个角处均设置有调节螺栓。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过调节两组气缸输出端的长度使两个挡盖开合，从而实现料斗出料口的开闭，正常使用时，操作两组气缸使两个挡盖将出料口关闭，向料斗内添加物料，通过四组称重传感器测得料斗内物料重量，当达到重量后，称重传感器将重量信号传递到气缸和第一输送带，使两组气缸控制两个挡盖打开，物料掉落到第一输送带上，由第一输送带移动至其他位置上，定量输送采用称重传感器，数据误差小，能实现加工流水线的自动化，提高工作效率，减少物品污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

附图中标记：1、架体；2、称重传感器；3、料斗；4、第一输送带；5、气缸；6、挡盖；7、第二输送带；8、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的定量输送装置，包括架体1，架体1顶部通过四组称重传感器2设置有料斗3，料斗3顶部为进料口，料斗3底部为出料口，架体1上设置有第一输送带4，第一输送带4位于料斗3正下方，架体1上轴连接有两组气缸5，两组气缸5呈对称状，每组气缸5输出端均轴连接有挡盖6，挡盖6一端与料斗3底部轴连接；通过调节两组气缸5输出端的长度使两个挡盖6开合，从而实现料斗3出料口的开闭，正常使用时，操作两组气缸5使两个挡盖6将出料口关闭，向料斗3内添加物料，通过四组称重传感器2测得料斗3内物料重量，当达到重量后，称重传感器2将重量信号传递到气缸5和第一输送带4，使两组气缸5控制两个挡盖6打开，物料掉落到第一输送带4上，由第一输送带4移动至其他位置上。