[实用新型]一种具有储液功能的壳管式冷凝器

说明书

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种具有储液功能的壳管式冷凝器，本实用新型通过设置所述储液槽，能够收集液态制冷剂，使其通过蒸发冷却的方式重新转变为气态制冷剂，且在壳体内气态制冷剂较少时，能够通过开启储液槽底部风机及加热器，提高储液槽内空气流速，降低储液槽的相对湿度，使蒸发冷却的效率提高，在使用时无需与蒸发器配合使用，通过在储液槽内使制冷剂直接蒸发冷却的方式实现制冷剂的循环，有效解决目前传统管式冷凝器使用时需与蒸发器配合使用实现制冷剂循环，生产成本与占地面积较大的缺陷，适合用于工业生产热交换使用。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种具有储液功能的壳管式冷凝器。

背景技术

壳管式冷凝器是一种制冷设备，通过向管体内投加冷却水及向壳体内投加制冷剂，高温高压的气态制冷剂从壳体上方进入管束外部，将制冷剂内的热量传递给周围管体内的冷却水，自身被冷却为低温高压的液体，冷凝后从壳体下部排出，制冷剂冷凝放热将热量转移至冷却水中，以达到制冷的目的，目前所使用的壳管式冷凝器大多需与蒸发器配合使用，以实现制冷剂在气态与液态之间循环，但安装与壳管式冷凝器配合使用的蒸发器会极大增加生产成本，且占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型目的在于弥补现有技术的缺陷，提供了一种具有储液功能的壳管式冷凝器，以解决目前传统管式冷凝器使用时需与蒸发器配合使用实现制冷剂循环，生产成本与占地面积较大的缺陷。

具体的，本实用新型的技术方案是：

一种具有储液功能的壳管式冷凝器，包括一冷凝器本体，所述冷凝器本体设置于一支架上，所述冷凝器本体包括一壳体，壳体两侧设置有一管板，管板内包含若干内安装有换热铜管的管孔，所述壳体一侧管板上接有一进水口及一出水口，所述进水口、所述出水口均与所述换热铜管相连；所述壳体顶部设有一冷媒入口，壳体底部设有一储液槽，所述储液槽高度略低于所述壳体高度，所述储液槽与所述壳体之间通过一连接管相连；所述储液槽底部设有一冷媒出口，所述储液槽底部还接有一送风管道，所述送风管道接有一加热器及一风机。

进一步，所述风机接有一加热器，能够使所述送风管道向所述储液槽送热风，以降低储液槽的湿度，进而提高储液槽的蒸发冷却速度。

进一步，所述连接管内设有一用于防涡旋的十字架，防止产生涡旋，提高连接管泄流能力。

进一步，所述冷媒出口处设有一控制阀，用于控制制冷剂的排放。

进一步，所述冷媒出口处装设有一滤网，用于过滤液态制冷剂中的杂质。

进一步，所述壳体底部靠近所述进水口的一侧设有一易熔塞，在壳体温度过高时熔化以卸除压力。

进一步，所述储液槽与所述连接管为可拆卸连接，便于清洗维护所述储液槽。

本实用新型的有益效果是:本实用新型设置一储液槽，能够收集液态制冷剂，通过蒸发冷却的方式重新转变为气态制冷剂，且在壳体内气态制冷剂较少时，能够通过开启储液槽底部风机及加热器，提高储液槽内空气流速，降低储液槽的相对湿度，使蒸发冷却的效率提高，在使用时无需与蒸发器配合使用，通过在储液槽内使制冷剂直接蒸发冷却的方式实现制冷剂的循环，有效解决目前传统管式冷凝器使用时需与蒸发器配合使用实现制冷剂循环，生产成本与占地面积较大的缺陷。

附图说明

图1为第一实施例提供的具有储液功能的壳管式冷凝器结构示意图。

图中：1.支架，2.壳体，3.管板，4.换热铜管，5.进水口，6.出水口，7.冷媒入口，8.储液槽，9.连接管，10.冷媒出口，11.送风管道，12.加热器，13.风机,14.控制阀，15.易熔塞。

具体实施方式