[实用新型]一种金钢线热镀锡用浆料的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种金钢线热镀锡用浆料的生产设备，一种金钢线热镀锡用浆料的生产设备，包括：用于将原料混合制料的产料箱、用于进锡块热熔的熔化炉、用于驱动制料的驱动箱及用于支撑整个装置的支脚，产料箱上方设置熔化炉，产料箱内部设置加热框及螺旋叶，本实用新型结构简单、使用方便，通过在制料仓中设置可以进行加热的加热框及螺旋叶，电机驱动加热框及螺旋叶进行转动对产料箱中的锡液及添加物进行搅拌，使原料能够充分混合制成需要的桨叶，同时加热框及螺旋叶对桨叶进行加热避免了锡液在加工时凝固影响浆料的生产，解决了现有技术中，热镀锡用浆料在生产时，不便于对原料进行充分混合的问题。

技术领域

本实用新型涉及工业加工设备技术领域，具体为一种金钢线热镀锡用浆料的生产设备。

背景技术

金钢线切割技术国内已有成熟的生产工艺与生产厂家，主要适用于蓝宝石切割、硬质金属切割、光伏硅片切割等方面，但目前国内生产金钢线的工艺，主要是将“表面金属化的金钢石粉”通过电镀工艺镀到不锈钢母线上，电镀工艺环境污染大、工艺复杂，电镀在不锈钢母线表层的金钢石粉与母线的结合力主要是通过金钢石粉表面的金属化层实现，结合强度较弱，在切割过程中，造成金钢石粉脱落，切削力下降，电镀工艺受限于超细(纳米级) 金钢石粉表面金属化的困难，目前超精细金钢线仍依靠进口了，因此有人提出了热镀锡工艺，热镀锡工艺是将表面清洁的金属材料或零件浸在熔融的锡液中,利用界面发生的物理化学反应,在表面形成一层金属锡的过程，现有技术中，热镀锡用浆料在生产时，不便于对原料进行充分混合，导致原料不均匀，影响热镀效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金钢线热镀锡用浆料的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金钢线热镀锡用浆料的生产设备，包括：用于将原料混合制料的产料箱、用于进锡块热熔的熔化炉、用于驱动制料的驱动箱及用于支撑整个装置的支脚，产料箱内部空心部位为圆柱形，产料箱外部右侧固定安装驱动箱，驱动箱内部右侧壁面固定安装用于产生动力的电机，产料箱上方设置熔化炉，熔化炉内部设置用于煤炭燃烧加热的燃烧仓，燃烧仓内部设置用于融化锡块的热熔仓，熔化炉上方壁面开设有用于添加锡块的物料口，且物料口与热熔仓联通，热熔仓与产料箱内部连通，产料箱内部设置用于对原料进行搅拌混合加热的加热框及螺旋叶，加热框是一个长方形框架，且加热框外部侧面与隔热层贴合，加热框内部设置螺旋叶，螺旋叶侧面与加热框内部壁面固定连接，加热框外部左右壁面均固定安装转动柱，两侧转动柱通过螺丝与加热框固定连接，加热框左侧设置用于让转动柱自由旋转的轴承座，加热框右侧转动柱穿过驱动箱左侧壁面，且右侧转动柱通过联轴器与电机左侧转动轴固定连接，产料箱下方壁面固定安装用于排出加工好浆料的出料管，产料箱下方通过螺丝固定安装支脚。

优选的，所述驱动箱右侧壁面开设有用于为电机散热的散热孔。

优选的，所述熔化炉右侧壁面开设用于添加煤炭的加料口，且加料口与燃烧仓联通。

优选的，所述热熔仓内部设置用于过滤锡液的过滤网，过滤网下方固定安装用于将锡液导流到产料箱中的注料漏斗，注料漏斗穿过产料箱上方壁面。

优选的，所述产料箱内部侧面固定安装用于保温隔热的隔热层。

优选的，所述出料管穿过产料箱下方壁面，出料管位于加热框左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、使用方便，通过在制料仓中设置可以进行加热的加热框及螺旋叶，电机驱动加热框及螺旋叶进行转动对产料箱中的锡液及添加物进行搅拌，使原料能够充分混合制成需要的桨叶，同时加热框及螺旋叶对桨叶进行加热避免了锡液在加工时凝固影响浆料的生产，加热框在搅拌时可以将粘粘在隔热层上的进料给刮下避免了浪费，解决了现有技术中，热镀锡用浆料在生产时，不便于对原料进行充分混合的问题；