[实用新型]压膜成型装置及贴膜系统

说明书

本申请涉及加工设备领域，尤其是涉及一种压膜成型装置及贴膜系统。压膜成型装置包括成型底座和压合件；所述成型底座形成有成型腔体，用于放置膜片；所述压合件由软质材料形成，所述压合件的压设部位的形状与所述成型腔体的形状适配，且所述压设部位的轮廓尺寸大于所述成型腔体的容纳尺寸。本申请提供的压膜成型装置可用于对菲林装饰膜热压成型，能够在一定程度上避免菲林装饰膜的边缘受压起皱的问题。

技术领域

本申请涉及加工设备领域，尤其是涉及一种压膜成型装置及贴膜系统。

背景技术

菲林装饰膜主要用于手机玻璃后盖，主要起到对手机后盖装饰和防爆的作用，例如可防止因手机后盖破碎造成的玻璃飞溅的问题。对于边缘呈弧面的手机后盖，菲林装饰膜也需对应制作成适配的弧度。在对菲林装饰膜热压成型时，菲林装饰膜的边缘容易起皱，从而影响手机后盖的美观。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种压膜成型装置及贴膜系统，用于对菲林装饰膜热压成型，且能够在一定程度上避免菲林装饰膜的边缘受压起皱的问题。

本申请提供了一种压膜成型装置，包括成型底座和压合件；

所述成型底座形成有成型腔体，用于放置膜片；

所述压合件由软质材料形成，所述压合件的压设部位的形状与所述成型腔体的形状适配，且所述压设部位的轮廓尺寸大于所述成型腔体的容纳尺寸。

在上述技术方案中，进一步地，至少所述压合件的压设部位是由硅胶材料形成的。

在上述技术方案中，进一步地，所述压设部位的硬度为40度。

在上述技术方案中，进一步地，设定填充所述成型腔体的结构件的轮廓为基准轮廓，所述压设部位的轮廓的尺寸大于所述基准轮廓的尺寸1mm。

在上述技术方案中，进一步地，所述成型腔体的内壁为镜面抛光形成的光滑面。

在上述技术方案中，进一步地，所述成型底座设置有加热装置；

所述加热装置包括加热管和温控器，所述成型底座开设有安装孔以安装所述加热管，所述温控器用于调控加热温度。

在上述技术方案中，进一步地，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述压合件连接，以驱动所述压合件靠近或者远离所述成型底座。

在上述技术方案中，进一步地，还包括控制器；

所述控制器与所述驱动机构通信连接，所述控制器控制所述驱动机构进行一次下压，下压力为50N且持续时间为10s，以对膜片边缘下压；所述控制器控制所述驱动机构进行二次下压，下压力为200-300N且持续时间为80-120s，以对膜片热压成型。

在上述技术方案中，进一步地，还包括机架；

所述驱动机构与所述成型底座均安装于所述机架，且所述压合件与所述成型底座沿高度方向间隔设置。

本申请还提供了一种贴膜系统，包括上述方案所述的压膜成型装置。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的压膜成型装置可用于对菲林装饰膜热压成型，成型后的菲林装饰膜贴于手机后盖。

压膜成型装置包括成型底座和压合件。成型底座形成有成型腔体，成型腔体的轮廓与手机后盖的轮廓形状尺寸一致，膜片放置于成型腔体内，成型后的膜片的形状即为成型腔体的轮廓形状。压合件的压设部位的形状与成型腔体的形状适配，在压设部位压向成型腔体的膜片时，能够保证对成型腔体填充完全，对膜片各部位施压的压力平均，减少菲林装饰膜成型过程中出现凹凸点，以使膜片成型的效果更好。