[实用新型]一种生产湿铝粉用中转储罐

说明书

本实用新型涉及一种生产湿铝粉用中转储罐，包括罐体及为罐体内部供油的供油模块，罐体的顶部设有氮气进气管，其底部设有混合油出料管，氮气进气管与混合油出料管之间通过中转管连通；供油模块包括至少两个油罐，油罐通过气泵为罐体内部供油。该生产湿铝粉用中转储罐，预投溶剂的均匀混合，大大的节约了搅拌时间。

技术领域

本实用新型属于湿铝粉生产设备技术领域，具体涉及一种生产湿铝粉用中转储罐。

背景技术

微细球形铝粉广泛应用于金属颜料、太阳能电子浆料、军工航天、复合材料、化工冶金、耐火材料、防腐材料等领域；但微细球形铝粉属于危险化学品，在存储和运输方面均有严格要求。

申请号为201821039725.1的实用新型专利公开了一种铝粉无尘投料混合制浆装置，铝通过真空泵、主管道、吸料管等将铝粉和需添加的溶剂均匀混合，实用价值很高，但往往搅拌时需要添加不止一种溶剂，有需要添加两种及以上时，就需要一种溶剂混合装置，先进行两种或以上的溶剂先进行混合，再输送给搅拌机，现有的湿铝粉用中转储罐不具有此项效果。

现有的湿铝粉用中转储罐难以对预投溶剂进行均匀混合。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于预投溶剂的均匀混合，大大的节约了搅拌时间的一种生产湿铝粉用中转储罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种生产湿铝粉用中转储罐，包括罐体及为罐体内部供油的供油模块，所述罐体的顶部设有氮气进气管，其底部设有混合油出料管，所述氮气进气管与混合油出料管之间通过中转管连通；所述供油模块包括至少两个油罐，所述油罐通过气泵为罐体内部供油。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述罐体上还设有电接点压力表，用于监测罐体内部压力。其设计目的在于：通过设置有电接点压力表，便于检测监测罐体内的压力。

作为本实用新型的进一步优化方案，还包括压力控制模块，所述压力控制模块包括阀门模块、控制阀门模块工作的PLC控制模块。其设计目的在于：通过设置有压力控制模块，便于控制罐体内部的气压，便于起到均匀混合的作用。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述阀门模块包括设于氮气进气管出气端的第一气阀、设于罐体上的排气阀和安全阀、设于中转管上的第二气阀、设于混合油出料管出料端的第三气阀，及设于油罐出油端的第四气阀，所述第一气阀、排气阀、安全阀、第二气阀、第三气阀和第四气阀均由PLC控制模块控制其开关。其设计目的在于：在PLC控制模块的作用下，控制第一气阀、排气阀、安全阀、第二气阀、第三气阀和第四气阀的开关闭合，从而实现均匀混合的目的。

本实用新型的有益效果在于：预投溶剂的均匀混合，大大的节约了搅拌时间。

附图说明

图1是本实用新型的罐体轴侧结构示意图；

图2是本实用新型的罐体主视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的供油模块轴侧结构示意图。

图中：1、罐体；11、阀门模块；111、第一气阀；112、排气阀；113、安全阀；114、第二气阀；115、第三气阀；116、第四气阀；12、供油模块；121、油罐；122、气泵；2、氮气进气管；3、混合油出料管；4、中转管；5、电接点压力表。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1